等離子熔射成形法制造零件技術(shù)的基礎(chǔ)研究.pdf

1、該文圍繞如何得到高質(zhì)量等離子熔射成形制件這一主題,對(duì)等離子熔射成形法制造零件技術(shù)的基本規(guī)律及關(guān)健技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)研究,初步掌握了等離子熔射成形法制造零件技術(shù)的基本規(guī)律,獲得較穩(wěn)定的工藝規(guī)范.結(jié)合紋影成像等測(cè)試方法,該文通過(guò)實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬技術(shù),全面考察、記錄和分析等離子熔射成形過(guò)程的現(xiàn)象與數(shù)據(jù),揭示等離子射流及射流中粉粒的動(dòng)力學(xué)和熱物理特性,并研究了上述特性對(duì)熔射成形零件精度、性能及微觀結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律.該文提出并采用脫模式等離子熔射成形

2、技術(shù)成功制得采用常規(guī)方法難以加工的復(fù)映精度較高的陶瓷及陶瓷復(fù)合材料零件,著重研究了與原模材料、熔射材料及制件結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的原模表面處理技術(shù)及脫模技術(shù).首次提出并采用無(wú)機(jī)鹽類(lèi)水溶性原等離子溶射成形技術(shù)成功制得由金屬、非金屬、復(fù)合材料構(gòu)成的薄壁零件.為進(jìn)一步改善制件質(zhì)量,提高制件機(jī)械性能,該文采用化學(xué)鍍、真空浸滲、激光熔凝等技術(shù)手段對(duì)熔射成形零件進(jìn)行強(qiáng)化處理;針對(duì)鐵基合金粉末等離子熔射成形件耐蝕性差的問(wèn)題,該文采取化學(xué)鍍、表面氧化等處理措施予