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1、高效化焊接是焊接技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì),一般采取增大焊接電流值的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)高效焊接,而過(guò)大的焊接電流值將導(dǎo)致焊接過(guò)程穩(wěn)定性變差。因此本課題提出一種新型的高效化焊接方法——預(yù)熱焊絲MAG焊,它可以在降低焊接電流值的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高效化焊接。
預(yù)熱焊絲MAG焊與傳統(tǒng)MAG焊最大的區(qū)別在于對(duì)進(jìn)入電弧空間前焊絲進(jìn)行了預(yù)熱。采用TIG電弧加熱焊絲的方式,研制了適用于預(yù)熱Φ1.2mm焊絲的預(yù)熱焊絲MAG焊焊槍,并在此基礎(chǔ)上搭建了焊接試驗(yàn)系統(tǒng)平
2、臺(tái),同時(shí)搭建了采集焊接電壓和焊接電流的電信號(hào)采集平臺(tái)以及拍攝熔滴過(guò)渡過(guò)程的高速攝像系統(tǒng)平臺(tái)。
分析了預(yù)熱焊絲MAG焊與傳統(tǒng)MAG焊在熔化焊絲熱量來(lái)源上的區(qū)別。由于無(wú)法在焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量焊絲溫度,所以在不引燃主路MAG電弧的情況下,利用紅外測(cè)溫儀測(cè)量了經(jīng)TIG電弧預(yù)熱后焊絲的溫度。
研究了在預(yù)熱焊絲MAG焊中,當(dāng)主路MAG焊采用恒壓外特性電源配等速送絲系統(tǒng)時(shí),焊絲溫度改變對(duì)電弧特性、熔滴過(guò)渡以及焊縫成形的影響。
3、> 試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)保持焊接電壓和送絲速度不變時(shí),隨著預(yù)熱焊絲電流的增大即進(jìn)入電弧空間前焊絲溫度的升高,主路MAG電流值下降,原本的射流過(guò)渡經(jīng)預(yù)熱焊絲后可以轉(zhuǎn)變?yōu)樯涞芜^(guò)渡;原本的射滴過(guò)渡經(jīng)預(yù)熱焊絲后可以轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟮芜^(guò)渡,熔滴尺寸增大,過(guò)渡頻率減少。當(dāng)保持電弧電壓和焊接電流不變時(shí),焊絲溫度升高后,需要加快送絲速度,熔滴過(guò)渡頻率增加,熔滴尺寸變化不大。
同時(shí),預(yù)熱焊絲MAG焊與傳統(tǒng)MAG焊比較,焊絲預(yù)熱降低了射流過(guò)渡的臨界電流值。
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