2A97鋁鋰合金晶粒細(xì)化及超塑性研究.pdf_第1頁(yè)
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1、鋁鋰合金具有密度低、比剛度高、耐腐蝕以及良好的低溫性能等優(yōu)點(diǎn),在航空航天領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用價(jià)值,但是其也存在室溫塑性差,成形時(shí)易開(kāi)裂且各向異性嚴(yán)重等缺點(diǎn)。材料的超塑性為解決鋁鋰合金成形加工開(kāi)裂問(wèn)題的一條途徑,而材料的超塑性要求具有細(xì)晶組織。
  本文以西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司生產(chǎn)的第三代鋁鋰合金2A97工業(yè)熱軋板為研究對(duì)象,通過(guò)金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、XRD、高溫拉伸等分析檢測(cè)手段,研究了時(shí)效制度和軋制過(guò)程中間退火溫度

2、對(duì)2A97鋁鋰合金晶粒細(xì)化和超塑性的影響,主要得出了以下結(jié)論:
  (1)確立了2A97合金板材形變熱處理能獲取細(xì)晶的強(qiáng)時(shí)效制度。合金在300℃~400℃時(shí)效可獲得尺寸大于0.8μm的第二相粒子,其中400℃/48h過(guò)時(shí)效處理得到的尺寸在0.8μm~2.0μm可有效激發(fā)形核的第二相粒子的體積分?jǐn)?shù)最大,為7.60%,經(jīng)強(qiáng)變形軋制和再結(jié)晶退火后,獲得的晶粒組織最為細(xì)小。
  (2)確定了2A97合金板材超塑變形的溫度和應(yīng)變速率。

3、經(jīng)400℃/48h時(shí)效工藝處理后的試樣在溫度范圍480℃~490℃,應(yīng)變速率為1×103S-1~2.5×10-3S-1的變形條件下表現(xiàn)出較好的超塑性,伸長(zhǎng)率范圍在600%~850%。其中490℃/2×10-3s-1為最適宜的變形條件,伸長(zhǎng)率達(dá)850%。
  (3)揭示了中間退火溫度對(duì)2A97合金組織的影響規(guī)律。通過(guò)對(duì)400/48h過(guò)時(shí)效處理的2A97合金進(jìn)行強(qiáng)變形軋制,將88%變形量出現(xiàn)明顯開(kāi)裂的板材分別進(jìn)行240℃/1h、300

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