激光微調(diào)技術(shù)在調(diào)節(jié)傳感器感應(yīng)距離上的研究和應(yīng)用.pdf

1、激光切割技術(shù)是激光加T行業(yè)中一項(xiàng)重要的應(yīng)用技術(shù)，也是激光加工中應(yīng)用最早、使用最多的加工方法，它占整個(gè)激光加工業(yè)的70％以上。而激光切割微調(diào)電阻則是激光切割技術(shù)的一種具體應(yīng)用，其廣泛應(yīng)用于電子元器件制造領(lǐng)域。激光切割與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割微調(diào)系統(tǒng)主要由機(jī)床主機(jī)、激光器、

2、控制系統(tǒng)三大主要部分組成?？刂葡到y(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，主要完成加工軌跡控制、焦點(diǎn)位置控制和機(jī)、光、電一體的協(xié)調(diào)控制。數(shù)控激光切割機(jī)的研制屬于機(jī)電一體化范疇，它的研制使生產(chǎn)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，方便而易學(xué)的編程方式，以及精確的切割軌跡控制功能，適合于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用，極大的提高了生產(chǎn)率。
　　本文研究的內(nèi)容為激光切割微調(diào)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的一種應(yīng)用：利用激光切割技術(shù)切割傳感器內(nèi)部電路上的（可微調(diào)）電阻片，通

3、過調(diào)整電阻片的阻值達(dá)到調(diào)節(jié)、控制傳感器感應(yīng)距離的日的。所研究的技術(shù)加載在一條傳感器生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備——激光切割機(jī)——上，從而達(dá)到理論與實(shí)際結(jié)合、技術(shù)研究與創(chuàng)造實(shí)際價(jià)值相結(jié)合的日的。其中最核心的部分為：通過一系列試驗(yàn)研究和實(shí)際觀測(cè)結(jié)果，找出激光切割電阻片的規(guī)律：通過激光的選型、激光參數(shù)的設(shè)定、正確的切割路線方法、切割速度的控制、切割后的保護(hù)T藝等，從而得到穩(wěn)定的輸出結(jié)果——即切割后的電阻保持穩(wěn)定的輸出阻值。通過設(shè)備的硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)，并