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文檔簡介
1、超硬磨料砂輪具有優(yōu)異的磨削性能,應用領域廣泛,是精密超精密磨削、高效磨削、磨削自動化的基礎,但是修整比較困難。傳統(tǒng)修整方法和其它修整方法都存在這樣或者那樣的缺點,這些限制了超硬磨料砂輪的應用。為了充分發(fā)揮超硬磨料砂輪的優(yōu)異性能,提高超硬磨料砂輪的應用水平,需要研究新的修整方法。將激光加工技術引入到修整領域,無疑會給超硬磨料砂輪修整中存在的問題帶來新的解決辦法。激光修整方法作為一種非接觸修整方法,避開力的作用和硬接觸,是一種很有前途的修整
2、方法,但是距離實際應用還有很大差距,需要進一步研究。為了促進激光修整技術的實際應用,本文做了如下工作: (1)建立了計算激光修銳閾值的三維不穩(wěn)定熱傳導模型,經(jīng)差分離散化處理后,進行編程運算,求解出單脈沖激光作用下樹脂結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑的去除閾值、金剛石磨料和立方氮化硼磨料的損傷閾值,為選擇合適的激光修銳參數(shù)提供依據(jù)。 (2)單脈沖燒蝕凹坑大小和深度,對修銳效果起重要作用。為此研究了脈寬、偏焦量和輸出功率對單脈沖燒蝕凹坑尺
3、寸的影響規(guī)律,采用光學顯微鏡對凹坑進行了觀察,用CCTV系統(tǒng)測量了凹坑直徑的尺寸,從傳熱學和能量分布的角度對試驗結(jié)果進行了分析。 (3)進行單脈沖燒蝕凹坑的重疊系數(shù)試驗,選擇出合適的重疊系數(shù),能夠使修銳效果均勻。根據(jù)前面試驗結(jié)果,進行激光單行程掃描試驗,找出合適的修銳參數(shù)。然后做了輔助氣體試驗,在修銳樹脂結(jié)合劑砂輪時,應用同軸輔助氣體可以得到好的修銳效果;修銳金屬結(jié)合劑砂輪時,應用同軸輔助氣體和側(cè)吹輔助氣體可以解決重凝金屬覆蓋磨
4、料的問題,得到好的修銳效果。 (4)在單脈沖燒蝕凹坑,凹坑重疊系數(shù)試驗和單行程激光掃描試驗研究的基礎上,選擇出合適的激光參數(shù)和工藝參數(shù)修銳超硬磨料砂輪,采用掃描電鏡(SEM)觀察掃描后砂輪的表面形貌,采用測力儀測量修銳前后砂輪的磨削力,證明本文提出的激光修銳試驗方法可以選擇出優(yōu)化的修銳參數(shù),得到良好的修銳效果。 本文的工作為激光修銳的實際應用提供了理論與試驗的依據(jù)。論文提出的快速選擇激光修銳參數(shù)的方法,對激光修銳的實際應
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