2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩71頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、隨著結(jié)構(gòu)輕量化的趨勢(shì),輕質(zhì)合金的中空結(jié)構(gòu)件被廣泛的應(yīng)用,但以鋁合金為代表的輕質(zhì)合金,室溫成形性能較差。磁脈沖成形以其高速率成形的特點(diǎn),可以顯著提高材料在室溫下的成形性能。本文以5052鋁合金管件作為研究對(duì)象,利用數(shù)值模擬和工藝試驗(yàn)相結(jié)合的方法,討論和分析管件磁脈沖端部擴(kuò)徑成形的變形行為;通過(guò)磁脈沖脹形試驗(yàn),分析磁脈沖脹形工藝下的自由脹形、剛模約束脹形和軟模約束脹形后管件的常規(guī)力學(xué)性能差異。
  采用有限元分析軟件ANSYS建立管件

2、磁脈沖端部擴(kuò)徑成形的3D有限元模型。研究了管件磁脈沖端部擴(kuò)徑一次成形過(guò)程中,管件的變形特征。模擬得出管件在成形過(guò)程中與模具發(fā)生高速碰撞,引起反彈,最終導(dǎo)致直邊部分不能貼模;管件沿環(huán)向變形很不均勻,直邊與轉(zhuǎn)角之間的過(guò)渡區(qū)域應(yīng)變最大。
  對(duì)管件磁脈沖端部擴(kuò)徑成形進(jìn)行工藝試驗(yàn),討論了不同工藝參數(shù)對(duì)擴(kuò)徑管件成形的影響。在一次成形后,管件直邊部分不能貼模,轉(zhuǎn)角難以填充,直邊與轉(zhuǎn)角之間的過(guò)渡區(qū)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂,模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。為克服一

3、次成形的缺陷,研究了兩步法的磁脈沖端部擴(kuò)徑成形工藝。通過(guò)管坯預(yù)成形及終成形的兩步法工藝,可以成形出轉(zhuǎn)角半徑R≥10mm的擴(kuò)徑管件并有效提高了管件的厚度均勻性。
  對(duì)管件進(jìn)行磁脈沖脹形工藝下的自由脹形、剛模約束脹形和軟模約束脹形,并控制放電參數(shù),得到不同脹形直徑管件,對(duì)比分析得出:在三種不同的脹形類型下,相同脹形直徑的管件硬度值與拉伸力學(xué)性能的差異很微弱,表現(xiàn)出的塑性變形能力也基本相同,也就說(shuō)明了磁脈沖成形中管件與模具之間一定的高

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論