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文檔簡介
1、能源是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。我國鋼鐵工業(yè)的能耗約占全國總能耗的10%,煉鐵系統(tǒng)能耗在鋼鐵企業(yè)能耗中約占70%,降低煉鐵系統(tǒng)能源消耗是鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。
熵分析法以熱力學(xué)第二定律為基礎(chǔ),并結(jié)合熱力學(xué)第一定律,主要從能量的“品質(zhì)”方面,對(duì)能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行分析研究。用此方法評(píng)價(jià)能量利用比能量分析法更科學(xué)合理。與炯分析法不同的是,熵分析法側(cè)重于系統(tǒng)經(jīng)歷過程和循環(huán)的不可逆性分析,
2、揭示了過程的不可逆損失是造成能量貶值的根本原因。Gouy-Stodola關(guān)系式把熵產(chǎn)與不可逆損失聯(lián)系起來,將熵產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢栽u(píng)價(jià)能量的指標(biāo),可以作為不同企業(yè)之間相同熱力過程進(jìn)行定量比較的標(biāo)準(zhǔn)。
煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐四個(gè)工序,本文依據(jù)鞍鋼煉鐵系統(tǒng)各工序?qū)嶋H生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)各工序進(jìn)行配料計(jì)算、物料平衡計(jì)算及能量平衡計(jì)算,確定輸入、輸出各工序各股流的狀態(tài)、質(zhì)量及各工序與外界環(huán)境交換的熱量,在此基礎(chǔ)上建立熵分析模型,確定熵方程
3、。通過計(jì)算得到各工序熵產(chǎn),為采取節(jié)能措施,降低熵產(chǎn)提供參考;通過計(jì)算得到煉鐵系統(tǒng)的熵產(chǎn)系數(shù)由大到小分別為高爐、燒結(jié)、焦化、球團(tuán),因此應(yīng)當(dāng)注重高爐工序的技術(shù)節(jié)能。
分別調(diào)節(jié)燒結(jié)工序中返礦量、碳素不完全燃燒程度、混合礦品位,球團(tuán)工序中球團(tuán)礦FeO含量、精礦品位、膨潤土配比、漏風(fēng)率,焦化工序中入爐煤含水率、煤氣中焦?fàn)t煤氣比例,高爐工序中鼓風(fēng)溫度、鼓風(fēng)富氧率、H2還原比例、爐料結(jié)構(gòu)等參數(shù),分析其對(duì)各自工序熵產(chǎn)的影響,得到降低熵產(chǎn),提高
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