典型煉油裝置改煉高含硫原油危險(xiǎn)因素分析及安全對(duì)策研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著原油價(jià)格的逐年上漲，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的進(jìn)口低價(jià)劣質(zhì)的高硫原油，造成越來(lái)越多的煉廠開(kāi)始改煉高含硫的原油，也因此造成了一系列的事故和未遂事故，嚴(yán)重威脅人民的生命健康安全，也造成了不小的經(jīng)濟(jì)損失。為了進(jìn)一步加強(qiáng)加工高硫原油的煉化企業(yè)的安全保障，尤其是由原本煉制低硫原油而改煉高硫原油的企業(yè)的安全設(shè)施和管理，減少因原料改變而造成的事故和損失，本文從原料出發(fā)，研究了改煉高硫原油之后煉化企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)提高情況，并以遼陽(yáng)石化具體情況為例，從腐蝕，硫

2、化氫中毒，硫化亞鐵自燃三個(gè)方面分析了高硫原油帶給煉油廠的風(fēng)險(xiǎn)隱患。針對(duì)這三個(gè)方面分別對(duì)其進(jìn)行原因的深層次分析，并針對(duì)煉廠的實(shí)際情況，找出風(fēng)險(xiǎn)隱患和重點(diǎn)部位，再在此基礎(chǔ)之上，提出了針對(duì)改煉高硫原油有效的防控措施，為高硫煉廠能夠更好的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供指南。研究表明，高硫原油帶給煉油廠的最主要的就是腐蝕危害，對(duì)于焦化裝置來(lái)言，高溫硫腐蝕尤為嚴(yán)重，在低溫部位還會(huì)受到硫化氫應(yīng)力腐蝕和露點(diǎn)腐蝕的影響；對(duì)可能產(chǎn)生硫化氫中毒現(xiàn)象的部位根據(jù)可能性和中毒危

3、害大小提出了一種危險(xiǎn)區(qū)域分級(jí)方法，并對(duì)遼陽(yáng)石化延遲焦化裝置進(jìn)行了區(qū)域危險(xiǎn)性分級(jí)，得出富氣壓縮機(jī)區(qū)是本裝置危險(xiǎn)性較高的區(qū)域；針對(duì)硫化亞鐵自燃的危險(xiǎn)性分析了其形成，機(jī)理，主要生成部位等。針對(duì)煉廠的腐蝕情況，以延遲焦化裝置的重點(diǎn)腐蝕部位為例，對(duì)高溫硫腐蝕的影響因素和隨時(shí)間變化的規(guī)律進(jìn)行試驗(yàn)研究，分析在不同條件下不同材質(zhì)的抗腐蝕能力，及隨時(shí)間變化的規(guī)律，為防腐措施等提供依據(jù)。最后，針對(duì)國(guó)內(nèi)目前越來(lái)越多的改煉高硫原油的情況，從防腐，防毒，防自燃的