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1、斷續(xù)加載面內(nèi)彎曲是通過傾斜沖頭對(duì)金屬板帶進(jìn)行斷續(xù)局部壓縮來實(shí)現(xiàn)成形的一種自由鍛過程,工藝參數(shù)的交互作用對(duì)彎曲半徑的影響很大。在影響板帶彎曲半徑尺的工藝參數(shù)中,最重要的包括沖頭傾斜角度α、沖頭壓下量s、板帶進(jìn)給量p、板帶寬度w0、板帶厚度t0等。在成形過程中,如何優(yōu)化這些工藝參數(shù)是一個(gè)亟待解決的問題。本文通過鋁板帶的斷續(xù)加載面內(nèi)彎曲實(shí)驗(yàn),探討了沖頭傾斜角度α、沖頭壓下量s、板帶進(jìn)給量p、板帶寬度w0對(duì)彎曲半徑尺的影響,開發(fā)了斷續(xù)加載板帶面
2、內(nèi)彎曲數(shù)據(jù)庫(kù)IPBDB.利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了斷續(xù)加載面內(nèi)彎曲的預(yù)測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型,通過訓(xùn)練,該網(wǎng)絡(luò)模型能夠根據(jù)輸入節(jié)點(diǎn)數(shù)值預(yù)測(cè)輸出結(jié)果。當(dāng)在網(wǎng)絡(luò)輸入節(jié)點(diǎn)給定工藝參數(shù)值后,在輸出節(jié)點(diǎn)能夠預(yù)測(cè)出相應(yīng)的板帶彎曲半徑。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,預(yù)測(cè)的板帶彎曲半徑與物理實(shí)驗(yàn)值的誤差在3%以內(nèi),說明建立的板帶彎曲半徑預(yù)測(cè)模型是可行的。以彎曲板帶抗起皺能力為優(yōu)化目標(biāo),沖頭傾斜角度α和沖頭壓下量s為優(yōu)化參數(shù),提出了工藝參數(shù)優(yōu)化方案,設(shè)計(jì)了適用于斷續(xù)加載面內(nèi)彎曲的基本遺傳
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