冷作強(qiáng)化非調(diào)質(zhì)鋼的研究.pdf

1、本文采用熱模擬、金相、掃描電鏡、透射電鏡觀察等測試手段，針對8.8級螺栓用冷作強(qiáng)化非調(diào)質(zhì)鋼，研究了熱變形及控冷工藝參數(shù)、碳含量、冷拔工藝及時效處理等對冷作強(qiáng)化非調(diào)質(zhì)鋼組織和性能的影響。 熱模擬實驗研究表明，實驗鋼在700～900℃溫度范圍內(nèi)變形均可獲得小于5μm的細(xì)小鐵素體晶粒，且隨著變形溫度的降低和變形量的增大，鐵素體晶粒細(xì)化效果更加明顯。變形后的快速冷卻同樣有利于鐵素體晶粒細(xì)化，并可抑制帶狀珠光體的形成，有利于獲得退化的珠光

2、體，從而可獲得良好的冷變形性。 實驗鋼D在冷拔減面率γ為30％時，冷拔材進(jìn)行壓縮實驗時其壓縮真應(yīng)力達(dá)到谷值，這是鮑辛格效應(yīng)與加工硬化共同作用的結(jié)果，即在γ為30％時，鮑辛格效應(yīng)最大，導(dǎo)致壓縮真應(yīng)力降低；γ超過30％后，應(yīng)變硬化指數(shù)n有所提高，導(dǎo)致壓縮真應(yīng)力增加。因此，最佳的γ應(yīng)該在保證強(qiáng)度的條件下選取鮑辛格效應(yīng)較大，而n沒有明顯增大的階段。 未冷變形的熱軋材經(jīng)時效處理后強(qiáng)度基本不變，而冷變形后再經(jīng)時效處理，鋼的強(qiáng)度提高約