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文檔簡(jiǎn)介
1、本文首先簡(jiǎn)單介紹了核聚變的發(fā)展及其優(yōu)點(diǎn),綜述了第一壁結(jié)構(gòu)材料的運(yùn)行環(huán)境及其國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀。基于此,本論文采用粉末冶金(Powder Metallurgic,PM)法制備9Cr-ODS RAFM 鋼,將設(shè)計(jì)好成分的原始粉末進(jìn)行機(jī)械合金化(MechanicalAlloying,簡(jiǎn)稱(chēng)MA)、氫氣氣氛退火、模壓成型和真空燒結(jié)。分析了MA工藝參數(shù)對(duì)合金化效果的影響及原因,研究了燒結(jié)溫度對(duì)燒結(jié)體組織及性能的影響,并通過(guò)氧化實(shí)驗(yàn)研究合金的高溫抗氧化性
2、能。
研究了不同MA 因素對(duì)9Cr-ODS RAFM 鋼粉末合金化效果的影響,主要包括對(duì)球磨時(shí)間、球料比(Ball to Powder Weight Ratio,BPR)及過(guò)程控制劑(ProcessControl Agent,PCA)的研究。采用X 射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)球磨后粉末進(jìn)行物相分析及形貌觀察。結(jié)果表明:BPR 及球磨轉(zhuǎn)速一定時(shí),隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),合金程度提高;球磨時(shí)間一定,BPR 越
3、大越有利于合金化;PCA的添加有利于提高出粉率、減弱冷焊現(xiàn)象降低粉末硬度。
探索了燒結(jié)溫度對(duì)合金致密化及性能的影響。運(yùn)用光學(xué)顯微鏡(OM)、能譜分析儀(EDS)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等儀器,分析測(cè)試燒結(jié)體的顯微組織及微區(qū)成分,并測(cè)試材料的抗拉強(qiáng)度。結(jié)果表明:燒結(jié)試樣的相對(duì)密度、抗拉強(qiáng)度隨著燒結(jié)溫度的提高逐漸增大,當(dāng)燒結(jié)溫度為1390℃時(shí),二者的值分別為95.4%,562.9MPa,為最佳燒結(jié)溫度。本文還研究了Si的添加和熱等靜壓(H
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