絲杠磨削加工質量因素分析及實驗研究.pdf

1、本課題結合江蘇省學者攀登計劃項目“數(shù)控絲杠磨床精密智能磨削方法與關鍵技術研究”，針對滾珠絲杠在磨削加工過程中出現(xiàn)表面粗糙度大、表面振紋、磨削燒傷及裂紋等質量問題，開發(fā)了基于Visual Basic6.0的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，通過理論分析與實驗研究的方法，對絲杠磨削過程中影響絲杠磨削加工質量的溫升、振動、噪聲因素進行了研究，為提高滾珠絲杠磨削加工質量提供了理論依據(jù)。
　　 針對滾珠絲杠磨削加工過程中的溫升問題進行了深入研究，探討了磨削溫

2、度對絲杠磨削加工質量的影響。通過磨削機理分析及實驗結果得出：隨著磨削深度、工件速度的增加，絲杠表面溫度升高，從而導致絲杠表面形貌惡化，表面粗糙度增大；為了進一步研究磨削深度、工件速度與磨削溫度之間的關系，利用多元回歸分析理論建立了磨削溫度的數(shù)學模型，最后實驗表明該模型獲得的理論值與實驗值較吻合。
　　 磨削加工過程中的振動是損壞絲杠磨削加工表面及增加絲杠形狀誤差的重要因素，本文基于對磨削過程中的振動機理及特性的分析，設計了振動測

3、試系統(tǒng)，通過實驗采集了絲杠在磨削加工過程中八個關鍵位置處的三個方向的振動信號，分別在時域及頻域上對振動信號進行了分析；通過理論研究及實驗分析可得：砂輪架、頭架及尾架是磨床振動的薄弱環(huán)節(jié)，且砂輪架與砂輪架電機的振動頻率最大且相近，是振動產生的主要來源；最后針對磨削加工過程中振動產生的主要來源，提出了相應的抑振措施。
　　 初步研究了噪聲與振動的關系及噪聲的主要來源，通過實驗分析得出：磨削深度增大時，機床本底噪聲不變，磨削聲壓級隨著