純鋁細化劑的優(yōu)選及復(fù)合細化.pdf

1、連鑄連軋供坯的鋁板存在局部的粗大和不均勻晶粒，用之深加工成的鋁箔在拉伸、深沖時易于開裂，降低了成品率。本文的目的就在于解決連鑄連軋供坯的鋁板存在局部的粗人和不均勻晶粒的問題。采用向鋁熔體中添加合金細化劑的方法來消除局部的粗大和不均勻晶粒。在通常氣氛下試制了稀土合金細化劑，用SEM觀察其組織表明REAL<，4>顆粒分布均勻；在真空條件下，試制了高、中、低鈦碳比AlTiCRE合金細化劑，同樣用SEM觀察其組織表明將預(yù)先混勻的鋁粉、鈦粉和碳粉

2、壓塊后置入鋁熔體并在1200℃以上進行反應(yīng)，可獲得不含Al<,4>C<,3>的TiC分布均勻的細化劑。添加0.1％、0.2％、0.3％、0.4％上述每種細化劑鑄態(tài)合金和AlTi5C0.32RE擠壓態(tài)合金劍純鋁熔體中，觀察它們鑄態(tài)組織的晶粒平均尺寸和測定它們鑄態(tài)的各項力學(xué)性能。結(jié)果表明：每種合金細化劑的加入量為O.3％左右是最佳加入量，此時它們的鑄態(tài)組織比其它的加入量所得鑄態(tài)組織要細小均勻得多，綜合力學(xué)性能也較佳。 用添加最佳量的

3、合金細化劑對純鋁鑄態(tài)的晶粒平均尺寸和各項力學(xué)性能的影響進行了橫向比較，結(jié)果表明：富CeRE細化劑和AlTi5C0.32RE細化劑都是良好的合金細化劑，同樣工藝條件下，用富CeRE細化劑處理的純鋁組織的晶粒平均尺寸同用AlTi5C0.32RE細化劑的相當(dāng)，大約為55μm，但前者均勻性稍遜。用這兩種合金細化劑處理的純鋁鑄態(tài)試樣的各項力學(xué)性能指標接近。另外再從添加合金的成本等因素綜合考慮，認為AlTi5C0.32RE細化劑應(yīng)為最理想的細化劑。