基于PLC的電液動煤塔放料裝置控制系統(tǒng)設計.pdf

1、煤塔是煉焦生產中用于存放煤原料的筒倉，通過電液動煤塔放料裝置將煤原料輸送給裝煤車。電液動煤塔放料裝置控制系統(tǒng)的可靠性決定了煉焦工序的生產效率。
　　近年來，隨著可編程序控制器(PLC)控制技術的普及，國內焦化行業(yè)設備自動化程度大幅提高。而國內的焦化工程設計中電液動煤塔放料裝置控制系統(tǒng)仍然沿用繼電器控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可靠性差、故障率高、維護困難，已嚴重制約焦化行業(yè)生產效率的提升。
　　經過調查研究，確定了基于PLC的電液動煤

2、塔放料裝置控制系統(tǒng)設計的課題。本課題是PLC技術應用于電液動煤塔放料裝置的一次成功嘗試。系統(tǒng)通過檢測裝煤車是否位于受煤區(qū)域及系統(tǒng)操作模式是否為自動模式等，以確定放料裝置是否具備打開的安全聯鎖條件。在聯鎖條件滿足的情況下，當裝煤車發(fā)出放料裝置打開的指令時，控制放料裝置打開，當裝煤車發(fā)出放料裝置閉合的指令時，系統(tǒng)控制放料裝置閉合。放料裝置閉合后，控制系統(tǒng)檢測各裝置的閉合限位信號是否已反饋，同時利用分析程序分析各放料裝置是否具備已閉合的邏輯條

3、件，在邏輯條件滿足且所有閉合限位信號均已反饋的情況下，向裝煤車發(fā)出行車的允許指令。放料裝置未閉合時如果裝煤車意外離開受煤區(qū)域，系統(tǒng)自動強制放料裝置閉合，防止煤塔漏煤惡性事故發(fā)生。
　　基于PLC的電液動煤塔放料裝置控制系統(tǒng)選用西門子S7-300系列PLC作為控制器，選用STEP7作為編程軟件，WinCC作為上位機組態(tài)軟件。實現了自動控制、上位機監(jiān)控、操作信息記錄、故障報警記錄等功能。自2012年1月投產至今，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，故障率低