鎂合金雙輥鑄軋的三維流熱耦合有限元模擬.pdf

1、雙輥鑄軋工藝是冶金和材料加工領(lǐng)域的前沿技術(shù)之一。將鑄軋工藝應(yīng)用于鎂合金的成形工藝中，可以良好解決鎂合金薄帶的成型問題，對(duì)鎂合金的大量工業(yè)化生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)意義和巨大現(xiàn)實(shí)利益。同時(shí)，在薄帶鑄軋過程中，溶池內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)及溫度分布直接關(guān)系到鑄軋薄帶的質(zhì)量和鑄軋過程的順利進(jìn)行，因此，開展鎂合金薄帶鑄軋溶池內(nèi)鎂液速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的研究就顯得非常重要。 本文運(yùn)用數(shù)值模擬研究方法，在商用軟件ANSYS操作平臺(tái)上，用流熱耦合的方法研究了鑄軋溶池內(nèi)

2、鎂液的速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)。特別是借鑒連鑄水口形式并結(jié)合鑄軋自身特點(diǎn)選擇了一種雙側(cè)口浸入式水口，并對(duì)該水口的不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下的鑄軋模擬結(jié)果進(jìn)行了分析。同時(shí)運(yùn)用水力學(xué)模擬對(duì)數(shù)值模擬的結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，得到了以下結(jié)果： 在本文選擇的雙側(cè)口浸入式水口形式下的溶池的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)分布合理，本雙側(cè)口浸入式水口能夠合理分配鎂液。 浸入式水口長(zhǎng)度、寬度、出口角度及水口浸入深度等參數(shù)對(duì)鑄軋溶池內(nèi)速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)都有重要影響，在對(duì)其進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)綜合考