玻璃纖維-PDCPD增強(qiáng)復(fù)合材料制備及性能研究.pdf

1、本文采用原位聚合共混的方法，分別用短切玻璃纖維及玻璃纖維織物制備增強(qiáng)聚雙環(huán)戊二烯(PDCPD)復(fù)合材料。采用熱處理、酸堿刻蝕處理、偶聯(lián)劑處理三種不同的方法對短切玻璃纖維及玻璃纖維織物進(jìn)行了表面處理，用掃描電鏡(SEM)和紅外光譜(FT-IR)等方法對處理前后的纖維進(jìn)行了表征。采用真空輔助反應(yīng)注射成型技術(shù)（RIM）制備出不同長度、不同纖維含量的玻璃纖維/PDCPD復(fù)合材料、不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的玻璃纖維織物/PDCPD復(fù)合材料以及玻璃纖維/丁苯橡

2、膠(SBR)/PDCPD三元復(fù)合材料，并采用掃描電鏡(SEM)對復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，同時采用塑料擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、萬能測試?yán)鞂?shí)驗(yàn)機(jī)和邵氏硬度計等檢測方法，對復(fù)合材料的機(jī)械力學(xué)性能進(jìn)行測試。通過不斷的探索對工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，成功的探索出了適合工業(yè)化生產(chǎn)反應(yīng)注射成型(RIM-PDCPD)制品的工藝條件，并結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)，進(jìn)一步完善和優(yōu)化工藝參數(shù)指標(biāo)。
　　SEM結(jié)果表明，經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維的表面不再光潔，纖維表面有附著物，

3、從而使纖維在雙環(huán)戊二烯(DCPD)的分散效果得到明顯改善。
　　分析復(fù)合材料的機(jī)械力學(xué)性能可知：復(fù)合材料的機(jī)械力學(xué)性能隨玻璃纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而變大。不同長度的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料之間的力學(xué)性能亦不同；其中，經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維及玻璃纖維織物增強(qiáng)的 PDCPD復(fù)合材料力學(xué)性能最好；當(dāng)玻璃纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0％時，復(fù)合材料各種力學(xué)性能表現(xiàn)最好；經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維織物德質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27.7%時所制備的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的力學(xué)性能