長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備及改性.pdf

1、本論文通過熔融浸漬技術(shù)制備了長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料(LGF/PP)，并用環(huán)氧樹脂和CaSO4晶須對(duì)其進(jìn)行改性，制得動(dòng)態(tài)固化長(zhǎng)玻纖/環(huán)氧樹脂/聚丙烯復(fù)合材料(LGF/EP/PP)和長(zhǎng)玻纖/CaSO4晶須/聚丙烯復(fù)合材料(LGF/CK/PP)。并通過對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱性能分析，結(jié)合沖擊斷面掃面電鏡(SEM)照片，討論了LGF/PP的成型工藝以及一些對(duì)復(fù)合材料性能有影響的因素。
　　 通過對(duì)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制備工藝的探

2、討，發(fā)現(xiàn)合適的工藝條件為:選用A型長(zhǎng)玻纖和自行開發(fā)的浸潤(rùn)裝置、降溫母粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、牽引速度為17m/min。此時(shí)制得的LGF/PP復(fù)合材料性能優(yōu)異且外觀符合要求。
　　 研究成型方法對(duì)LGF/PP復(fù)合材料性能的影響結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用開煉-壓制成型制備LGF/PP復(fù)合材料時(shí)，隨著玻纖含量的提高，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度降低，彎曲性能提升，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度和維卡軟化點(diǎn)溫度先增大后減??；注塑成型的LGF/PP復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲性能和簡(jiǎn)

3、支梁沖擊強(qiáng)度都隨玻纖含量增大而增大，維卡軟化點(diǎn)溫度也是先增大后減小；并且注塑成型的復(fù)合材料性能明顯優(yōu)于開煉-壓制成型的復(fù)合材料。SEM照片顯示長(zhǎng)玻纖在基體中呈現(xiàn)三維空間結(jié)構(gòu)。
　　 將動(dòng)態(tài)固化技術(shù)應(yīng)用于LGF/PP體系，成功制備了動(dòng)態(tài)固化LGF/EP/PP復(fù)合材料，其力學(xué)性能和熱性能的研究結(jié)果表明，EP質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí)，試樣的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度達(dá)到最大值，復(fù)合材料的彎曲模量隨EP含量的增大而增大；在體系中引入環(huán)氧樹脂會(huì)降低簡(jiǎn)支梁