軋輥等離子弧粉末堆焊設(shè)備研究.pdf

1、軋輥因其工作條件復(fù)雜、惡劣，極易造成表面損傷而導(dǎo)致失效，采用表面修復(fù)與強(qiáng)化的熱處理技術(shù)已成為延長軋輥使用壽命、降低企業(yè)成本的主要發(fā)展方向和途徑。實(shí)踐證明，等離子弧粉末堆焊是軋輥修復(fù)的有效途徑之一，已成為我國軋鋼企業(yè)提高軋輥修復(fù)質(zhì)量、縮短修復(fù)周期、提高效益的重要舉措。等離子弧粉末堆焊是利用等離子弧作熱源，以合金粉末為填充材料，將填充金屬熔敷到基體表面的堆焊工藝。其目的是使材料或零部件表面獲得耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等具有特殊使用性能的堆焊

2、熔敷層。它具有稀釋率低、成型好、工藝穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
　　 應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要，研制了一臺(tái)軋輥等離子弧粉末堆焊設(shè)備，它以PLC為控制核心，通過觸摸屏進(jìn)行堆焊參數(shù)的設(shè)置和修改，并實(shí)時(shí)顯示堆焊過程中相關(guān)參數(shù)的狀態(tài)。為了讓焊炬具有快速擺動(dòng)和精確定位的功能，以保證和提高焊接質(zhì)量，在設(shè)備的擺動(dòng)系統(tǒng)中用伺服系統(tǒng)代替常用的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該設(shè)備的堆焊過程由焊炬擺動(dòng)、軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)和焊炬移動(dòng)三部分運(yùn)動(dòng)協(xié)同完成。焊炬的擺動(dòng)是通過PLC控制伺服系統(tǒng)驅(qū)