等離子弧噴涂成形的工藝研究.pdf

1、等離子弧噴涂成形是一種基于等離子弧噴涂工藝的快速原形方法，等離子弧噴涂成形技術可以制作出任何形狀的零件和模具，本文主要對等離子弧噴涂快速制模的工藝進行研究。噴涂成形工藝參數(shù)非常多，研究其所有工藝參數(shù)是一個比較困難的工作，其工藝參數(shù)如噴涂功率、噴涂距離、等離子氣流量、送粉氣流量、送粉速率、原形結構等等，如何優(yōu)化這些參數(shù)的匹配是一個極有研究意義的問題。
　　首先本文采用鋁粉為噴涂材料，在不同的電功率下，以樹脂件為原形進行了基礎性實驗，

2、研究了等離子弧噴涂成形的工藝參數(shù)，經過測量計算得到了電功率與沉積效率間的關系，其最大沉積率為71.5％。分析了噴涂角度、噴涂距離、噴涂速度等工藝參數(shù)對等離子弧噴涂成形質量參數(shù)的影響。在原形表面噴脫模劑作為表面處理工藝，使用熱沖擊脫模方法進行了涂層的脫模，并且得到熱沖擊方法不適合樹脂原形的結論。
　　然后利用遺傳算法設計了參數(shù)優(yōu)化程序，以噴涂功率、噴涂距離、噴涂速度、噴涂角度等工藝參數(shù)的取值范圍作為解空間進行搜索，由所得工藝參數(shù)做實

3、驗，并計算目標函數(shù)值，實現(xiàn)了等離子弧噴涂成形的工藝參數(shù)的優(yōu)化配置。對其進行了驗證和檢測，獲得了氧化物含量1.1%、孔隙率2.2%、沉積率68.9%的涂層質量。之后設計了適用于本課題的被襯補強工藝。對脫模方法進一步研究，選擇機械拉伸脫模，實現(xiàn)完整脫模，得到了完整脫模的涂層。測量了涂層和原形工作表面的粗糙度值，所得結果表明涂層表面與原形表面吻合。
　　研究結果表明應用遺傳算法確定等離子弧噴涂成形的近似最優(yōu)化工藝參數(shù)是一個有效的途徑。使