噴氣織機(jī)輔噴嘴氣流引緯流場(chǎng)特性分析.pdf

1、在現(xiàn)代噴氣織造技術(shù)中,普遍采用的主、輔噴嘴與異型筘相結(jié)合的氣流引緯方式。緯紗在噴氣織機(jī)主噴嘴內(nèi)獲得初速度,經(jīng)由一定間距排列的輔噴嘴在筘槽內(nèi)形成穩(wěn)定的氣流場(chǎng)進(jìn)行接力引緯,完成引緯過程。目前都是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)去排列和安裝輔噴嘴,缺乏系統(tǒng)科學(xué)的理論指導(dǎo)去形成高效、穩(wěn)定的高速氣流場(chǎng),由此造成大量能源消耗和緯紗運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定。因此若能準(zhǔn)確掌握影響引緯氣流場(chǎng)的因素,將對(duì)提高噴氣織機(jī)的引緯效率和降低能源消耗起到重要作用。所以有必要利用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)的

2、方法對(duì)輔噴嘴引緯氣流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值仿真,探討輔噴嘴及多輔噴嘴合成氣流場(chǎng)的流動(dòng)特性機(jī)理,為噴氣織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及改進(jìn)提供參照。
　　 本文首先對(duì)單個(gè)噴氣織機(jī)輔噴嘴噴射氣流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬。分析了供氣壓力、輔噴嘴出口截面積和出口形狀等因素對(duì)氣流場(chǎng)的影響,通過比較各參數(shù)對(duì)氣流場(chǎng)的提升效率可知,隨著供氣壓力的變大,其噴射氣流的速度、紊流強(qiáng)度、耗氣量和射流核心區(qū)長度均逐漸增加;輔噴嘴耗氣量與其出口截面積成正比,出口截面積大小在不同范圍內(nèi)對(duì)氣流

3、場(chǎng)影響不同;而輔噴嘴出口形狀的改變對(duì)氣流場(chǎng)的影響較微小。同時(shí),在輔噴嘴出口處捕獲到膨脹波的產(chǎn)生。在單個(gè)輔噴嘴各流場(chǎng)影響因素分析的基礎(chǔ)上對(duì)多個(gè)噴氣織機(jī)輔噴嘴噴射氣流進(jìn)入筘槽后形成的合成氣流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬。通過研究供氣壓力、噴射角和安裝間距等因素對(duì)合成流場(chǎng)的影響,和比較電磁閥對(duì)多個(gè)輔噴嘴的控制效率發(fā)現(xiàn),供氣壓力、噴射角和安裝間距三個(gè)影響因素中,輔噴嘴間距對(duì)合成流場(chǎng)速度的影響最大;單個(gè)電磁閥控制2個(gè)輔噴嘴同時(shí)作用時(shí),其耗氣量最低;通常單個(gè)電磁