交直流疊加電鍍Ni-Fe-W合金的可行性研究.pdf

1、當(dāng)前電鍍技術(shù)主要采用直流電源、周期換向電源、脈沖電源、交直流疊加電源等，直流電源可以滿足簡單的電鍍生產(chǎn)，但是它存在的問題較多，像濃差極化等；周期換向電源是指周期性的改變直流電的方向，雖然可以克服濃差極化，但是電流效率較非換向電流低；脈沖電源雖然可以獲得較好的鍍層但價格昂貴，一次性投入成本較高；交直流疊加電源電鍍不僅不存在濃差極化現(xiàn)象，還能夠擴(kuò)大陰極電流密度范圍，這種電鍍電源和脈沖電源均具有不錯的發(fā)展前景。交直流疊加電源電鍍Ni-Fe-W

2、合金在國內(nèi)外未見報(bào)道。本文將交直流疊加電源應(yīng)用于Ni-Fe-W合金電鍍，得到的非晶態(tài)合金在耐腐蝕性、硬度等方面都將優(yōu)于晶態(tài)合金，所以如何獲得非晶態(tài)合金鍍層是本文試驗(yàn)的重點(diǎn)內(nèi)容。
　　本文通過研究交直流疊加電鍍的振幅、頻率、溫度、電流密度、時間、檸檬酸鈉含量、pH值等參數(shù)對鍍層硬度以及沉積速率的影響，得到交直流疊加電鍍Ni-Fe-W非晶態(tài)合金的較優(yōu)工藝參數(shù)條件：NiSO4·7H2O25g／L、FeSO4·7H2O10g／L、Na2W

3、O4·2H2O45g／L、H38O330g／L、Na3C6H5O7·2H2O40g／L、十二烷基硫酸鈉0.1g／L、1，4-丁炔二醇0.2g／L，pH=7～8，水浴溫度60℃，電鍍時間1h。結(jié)合EDS、SEM、XRD等手段對Ni-Fe-W合金鍍層組成、表面形貌以及晶型進(jìn)行表征，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)鎢酸鈉含量為45g／L時，鍍層晶型呈現(xiàn)明顯的非晶態(tài)。Ni-Fe-W合金鍍層的結(jié)構(gòu)是以鎳為溶劑，鐵和鎢為溶質(zhì)所形成的Ni-Fe-W固溶體相，鍍層中鎢和

4、鐵的融入并未破壞鎳的晶格仍為面心立方結(jié)構(gòu)，只是鎳晶格中的部分鎳原子被鎢和鐵所取代。
　　通過電化學(xué)交流阻抗圖譜和Tafel極化曲線對交直流疊加電鍍和直流電鍍的耐腐蝕性能進(jìn)行表征及分析，交直流疊加得到的電鍍層的容抗弧直徑較直流電鍍時明顯增大，和Tafel極化曲線中交直流疊加電鍍的腐蝕電位正移，自腐蝕電流密度明顯減小的趨勢是相吻合的，充分說明交直流疊加電鍍層較直流電鍍層具有更好的耐腐蝕性。
　　交直流疊加電鍍技術(shù)作為一種較有前景