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文檔簡介
1、W-Ni-Fe合金作為穿甲彈材料,要求具有高的強(qiáng)度和韌性,Mo對鎢合金有固溶強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化的作用,但卻造成延伸率和韌性的下降,通過一種方法使Mo在鎢合金中呈現(xiàn)梯度分布,制備出一種外硬內(nèi)韌的高密度材料具有非常積極的意義。
本實驗以W、Ni、Fe以及含鉬化合物為原料,采用液相燒結(jié)法制備93W(Mo)-Ni-Fe梯度結(jié)構(gòu)合金。主要研究了不同滲鉬工藝對93W(Mo)-4.9Ni-2.1Fe合金力學(xué)性能和顯微組織的影響,以及Mo在液
2、相中存在的穩(wěn)定性和對液相遷移和二面角的影響。采用金相顯微鏡觀察樣品顯微組織,掃描電鏡(SEM)觀察斷口形貌,利用能譜(EDS)分析液相和斷口微區(qū)成分,使用數(shù)字顯微鏡測量體系的二面角變化。
結(jié)果表明:1)要得到明顯的梯度結(jié)構(gòu),最佳的滲鉬工藝是滲鉬10min、脫鉬10min,溶液濃度是1.7g/ml,壓坯密度在50%左右,隨著滲鉬次數(shù)的增加,滲鉬量從一次的2%左右上升到五次的8.8%左右。
2)一次滲鉬處理后合金
3、鎢顆粒的顯微硬度在截面上從表層的HV370上升到了芯部的HV480;隨著壓坯密度的降低,抗拉強(qiáng)度從880Mpa升高到912Mpa,多次滲鉬處理后合金的抗拉強(qiáng)度由912Mpa提高到950Mpa,延伸率則呈現(xiàn)出相反的規(guī)律。
3)對高密度93W-4.9Ni-2.1Fe合金進(jìn)行滲鉬脫鉬處理可以形成顯微組織、鉬含量和粘結(jié)相的梯度分布。一次滲鉬后合金表層鎢顆粒平均尺寸28.75μm、粘結(jié)相占19.5%,過渡區(qū)的顆粒尺寸21.73μm、
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