基于MARC的典型焊接結(jié)構(gòu)件殘余應(yīng)力預(yù)測及應(yīng)用.pdf

1、計算機數(shù)值模擬技術(shù)在焊接領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。利用數(shù)值模擬技術(shù)預(yù)測焊接溫度場和應(yīng)力場的分布情況能夠指導(dǎo)工藝優(yōu)化，從而得到高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。焊接工藝的優(yōu)化、焊接參數(shù)的選擇、控制和消除焊接殘余應(yīng)力的方法均可由計算機完成，不必進(jìn)行大量的試驗工作，這樣就大大地節(jié)省了人力、物力和時間，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本論文運用大型通用有限元分析軟件MARC，對中厚板對接焊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了三維有限元模擬。根據(jù)焊接的實際情況，選取不同的焊接熱源，并使用生

2、死單元技術(shù)模擬實際焊料的填充過程，求解得到焊接殘余應(yīng)力場。數(shù)值模擬結(jié)果與實測結(jié)果對比，結(jié)果表明，采用高斯面熱源與雙橢球體熱源結(jié)合的組合熱源模型，模擬的焊接殘余應(yīng)力與實測結(jié)果的吻合度最高。
　　 本論文運用焊接數(shù)值模擬技術(shù)對管板焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了三維有限元模擬，考慮焊接工藝條件對焊接殘余應(yīng)力場的影響，焊接工藝條件包括大小焊縫、焊接順序、熔修處理和超聲波沖擊處理。研究結(jié)果表明，采用雙橢球體熱源，并使用生死單元技術(shù)模擬實際焊料的填充過程，