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文檔簡介
1、裝備結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命是決定設備安全可靠服役的基本能力,因此它是裝備設計與制造中必須科學分析的重要問題。現(xiàn)代裝備服役功能日趨強大,結(jié)構(gòu)日趨大型化和復雜化,對構(gòu)件的性能指標—特別是可靠性要求更為突出,要求疲勞壽命的計算更為科學真實,而疲勞壽命計算是建立在充分的試驗基礎上,構(gòu)件的超大型化使構(gòu)件原型疲勞壽命試驗十分困難,以致大型件的壽命設計成為當今裝備設計的一大難題,本文擬在已有疲勞計算理論基礎上,結(jié)合大型構(gòu)件特點探索一種有限試驗與計算分析結(jié)合
2、的疲勞壽命預測方法。由于拉伸疲勞分析是其它疲勞分析的基礎,本論文主要對拉伸作用下大型結(jié)構(gòu)件疲勞壽命的幾個主要因素的影響規(guī)律進行研究,并在此基礎上形成大型結(jié)構(gòu)件疲勞壽命的預測方法。
1.針對構(gòu)件內(nèi)部缺陷隨尺寸的增大而增加,發(fā)生疲勞失效的概率也增大,特別是位于高應力區(qū)域中(如應力集中)的缺陷更容易萌生裂紋;以及常規(guī)的拉伸疲勞試驗中光滑試樣尺寸效應不顯著,用于修正大型結(jié)構(gòu)件的疲勞強度將產(chǎn)生較大的誤差,甚至可能得到錯誤的結(jié)果,基于帶缺
3、口試樣裂紋萌生和擴展規(guī)律與大尺寸結(jié)構(gòu)因內(nèi)部缺陷而萌生裂紋并發(fā)展斷裂機制相似,本文提出缺口試樣尺寸系數(shù),用它代替光滑試樣尺寸系數(shù)進行疲勞壽命分析。通過有限元法和TheCritical Distance(TCD)理論對幾何相似試樣進行缺口試樣尺寸系數(shù)分析(厚度未作考慮),得到了基于梯度效應的缺口試樣尺寸系數(shù)簡易計算式。利用此式對一實例進行尺寸系數(shù)計算,結(jié)果表明引入缺口試樣尺寸系數(shù)是合理有效的,反映了拉伸作用下的缺口試樣尺寸效應。
4、2.由于疲勞失效的局部特性和裂紋常萌生于表面,當構(gòu)件三維方向結(jié)構(gòu)變化大時,本文建立了高應力區(qū)局部結(jié)構(gòu)尺寸對疲勞強度影響程度的量化式子。假設缺口板試樣的壽命以裂紋形成壽命為主,通過對兩種材料(45#,Q235)的幾何相似試樣進行拉-拉疲勞壽命測試,結(jié)果發(fā)現(xiàn):除了應力梯度的影響外,缺口局部高應力方向的尺寸對疲勞壽命也產(chǎn)生一定的影響(文中稱厚度效應),同時考慮這兩方面的影響才能更全面地反映缺口試樣的尺寸效應。利用疲勞極限的外推法獲得了與局部特
5、征參量L/(G)相關(guān)的缺口試樣疲勞強度經(jīng)驗公式,并根據(jù)此式和趨勢外推法得到缺口試樣尺寸系數(shù)表達式。基于疲勞模擬實驗和相似性準則,可建立巨型鍛壓機機架的模擬縮比模型(屬于光滑缺口試樣),利用尺寸系數(shù)表達式便可計算出機架的尺寸系數(shù)。
3.在零件的尺寸系數(shù)計算過程中,同時考慮應力集中、尺寸和表面加工狀態(tài)的綜合影響,對大型結(jié)構(gòu)件的疲勞強度修正過程進行演繹推導,得出了新的疲勞綜合修正系數(shù)模型。通過該模型對理論應力集中系數(shù)、表面加工系數(shù)和
6、缺口試樣尺寸系數(shù)的敏度分析,并與未考慮組合影響的綜合修正系數(shù)表達式的敏度分析對比,結(jié)果表明了新表達式的合理性。
4.利用新的疲勞綜合修正系數(shù)對試樣疲勞壽命進行分析,計算結(jié)果與試驗結(jié)果基本相符,與傳統(tǒng)修正系數(shù)計算的結(jié)果對比,結(jié)果表明:用本文的疲勞綜合修正系數(shù)進行修正具有更好的效果,更符合實驗情況。把它應用于大型結(jié)構(gòu)件上,基于名義應力法可實現(xiàn)利用小試樣試驗得到大型結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命預測,由此形成疲勞壽命預測的試驗分析方法,為大型結(jié)構(gòu)
7、件的疲勞壽命評估提供參考。
5.由于疲勞試驗結(jié)果的分散性,假定疲勞強度和對數(shù)疲勞壽命服從正態(tài)分布,本文考慮綜合修正系數(shù)中的三個關(guān)鍵因素的分散性,利用隨機變量組合方法得到了疲勞綜合系數(shù)的分布。根據(jù)材料疲勞極限的分布,運用綜合修正系數(shù)的分布得到零件疲勞極限的分布。在材料的中值S-N(可靠度為50%)曲線基礎上,作出可靠度為99.9%的大型結(jié)構(gòu)件S-N曲線,從而估算出其高可靠性壽命,使計算結(jié)果更加合理。
6.在名義應力法基
8、礎上,應用本文的綜合修正系數(shù)修正材料的S-N曲線后實現(xiàn)了巨型鍛壓機機架的疲勞壽命預測,預測結(jié)果是可以接受的,解決了其試驗難的問題。該方法為拉伸載荷下的大型結(jié)構(gòu)件疲勞壽命評估提供了一種新的途徑。
7.大型結(jié)構(gòu)件通常是長時間、高可靠服役。當其尺寸和形狀基本確定后,運用本文提出的疲勞壽命分析方法進行構(gòu)件局部結(jié)構(gòu)精細設計,以進一步提高其使用壽命。本文從結(jié)構(gòu)細部設計規(guī)律方面進行了探索,以減少局部應力集中為目標,提出了幾種簡單、經(jīng)濟的巨型
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