反應擠出硅烷交聯(lián)聚乙烯熱收縮管坯的工藝研究.pdf

1、本文對“反應擠出硅烷交聯(lián)聚乙烯熱縮管坯的工藝”研究，做了以下幾方面的工作： 1、初步完善了兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯熱收縮管坯的材料配方體系。(1)根據國產樹脂性能離散性大的特點，篩選國產樹脂，采用LDPE/LLDPE/EVA聚乙烯三元共混體系，優(yōu)化了熱收縮管坯材料配方的基本樹脂配比。(2)針對目前國內同類產品穩(wěn)定性能較差，加工性能低，時常出現(xiàn)“預交聯(lián)”的現(xiàn)象，本文采用了一些粉料樹脂作為液體助劑的載體，降低了助劑的用量，提高了產品性能

2、的穩(wěn)定性。通過A料(接枝料)中添加適量的阻滯劑和芳基胺類抗氧劑，比較好地解決了物料加工性能下降和預交聯(lián)的現(xiàn)象。(3)探討聚乙烯硅烷接枝反應和交聯(lián)反應機理，分析研究了反應過程的主控因素，確定了兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯熱收縮管坯材料的基本配方，具有一定的實用性。 2、通過分析平行同向嚙合型雙螺桿擠出機的反應擠出過程，結合材料的配方體系，依據聚乙烯硅烷接枝反應的機理，設計了螺桿各功能段的構型。經實驗驗證，確定了本文實驗機組的最佳螺桿組合。

3、研究探討了反應擠出溫度和反應擠出速度對聚乙烯接枝過程的影響，確定了本文機組的生產工藝條件。并且分析了螺桿的基本幾何尺寸對物料在機筒內停留時間的影響，利于實際生產時設備的選型。 3、對熱收縮管管坯的生產工藝進行了系統(tǒng)的研究，綜合分析了管坯生產工藝的主要影響因素，初步確定了本文實驗機組的最佳工藝參數(shù)，歸納分析了熱收縮管管坯的外觀質量缺陷，對生產實踐具有一定的指導作用。 4、依據聚乙烯硅烷交聯(lián)兩步法的工藝特點，初步探索了熱收縮