含稀土鎂合金熱-力壓縮變形行為及組織、性能研究.pdf

1、采用熔煉、鑄錠方法制備Mg-0.45％Zn-0.50％Zr(1＃)、Mg-0.48％Zn-0.52％Zr-2.53％Nd(2＃)、Mg-0.46％Zn-0.53％Zr-2.49％Nd-3.95％Y(3＃)3種含稀土鎂合金。用GLEEBLE-1500熱模擬機對2＃、3＃合金進行熱/力壓縮模擬實驗，用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射分析、硬度測試及室溫、高溫力學性能測試研究分析了1＃、2＃、3＃合金的顯微組織與力學性能，獲得如下主

2、要研究結果：
　　 1)含稀土鎂合金在熱壓縮變形過程中流變應力呈現(xiàn)不同的形式。2＃、3＃合金試樣在較低溫度下變形，加工硬化成為影響材料組織性能的主要因素，應變速率越大，加工硬化就越快。2＃、3＃合金在中等溫度下變形，除了加工硬化外，動態(tài)回復產生軟化作用。2＃、3＃合金在較高溫度下變形，超過一定的應變值后真應力都有下降趨勢，表明材料已發(fā)生了動態(tài)再結晶，動態(tài)再結晶成為決定材料變形過程中顯微組織與力學性能的主要因素。
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3、)2＃、3＃合金的熱變形過程中穩(wěn)態(tài)流變應力受變形溫度和應變速率影響。在同一應變速率下，真應力水平隨變形溫度提高而降低，且低溫變形時，小應變量范圍內加工硬化作用明顯，達到峰值應力后試樣斷裂或流變應力進入穩(wěn)態(tài)流變階段，加工硬化低甚至呈現(xiàn)出加工軟化趨勢。在同一變形溫度下，對比不同應變速率的壓縮曲線，材料的的峰值應力隨應變速率的增大而增大。
　　 3)通過對2＃、3＃合金的真應力-真應變曲線分析表明，合金在300℃溫度以下變形是很困難的

4、，加工硬化嚴重。只有在超過300℃溫度范圍變形，動態(tài)回復和動態(tài)再結晶開始起主要軟化作用而有利于合金成形。Mg-0.5％Zn-0.5％Zr-RE合金的適宜擠壓變形溫度為350℃。
　　 4)2＃合金(Mg-0.48％Zn-0.52％Zr-2.53％Nd)的相組成為基體α(Mg)相和稀土Mg12Nd相，3＃合金(Mg-0.46％Zn-0.53％Zr-2.49％Nd-3.95％Y)的相組成基體α(Mg)相和稀土Mg41Nd5、Mg24