煤的溶劑熱萃取及萃取物加氫液化的研究.pdf

1、煤炭直接液化是發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)、補(bǔ)充石油短缺、保障能源安全和穩(wěn)定供給的重要戰(zhàn)略措施之一。褐煤和次煙煤等低階煤占我國(guó)煤炭資源的40％以上，被認(rèn)為是煤炭直接液化的理想原料。現(xiàn)有煤炭直接液化工藝要求煤種具有低灰、低惰質(zhì)組、低氧的特點(diǎn)。煤中灰分的存在不僅降低煤液化反應(yīng)器的處理能力，帶來(lái)諸如設(shè)備磨損、堵塞等問題；而且在排渣過(guò)程中還將帶走約一定比例的煤液化油，降低了總液化油收率。因此如何降低低階煤的灰含量成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。
　　 為了促進(jìn)我國(guó)

2、煤炭直接液化技術(shù)的發(fā)展，對(duì)煤炭直接液化方面的基礎(chǔ)研究十分必要。基于此，“863”計(jì)劃項(xiàng)目“煤的熱溶及加氫液化的研究”被批準(zhǔn)立項(xiàng)，本論文是在該項(xiàng)目的基礎(chǔ)上展開研究的。
　　 本文主要以煤液化加氫循環(huán)溶劑為萃取劑，在高壓釜裝置上研究了勝利褐煤的熱萃取性能，考察了熱萃取條件對(duì)熱萃取率的影響以及熱萃取過(guò)程中煤中氧元素的脫除情況，并研究了勝利褐煤熱萃取物的液化性能。研究表明，隨著熱萃取溫度的升高，熱萃取率顯著增加，由340℃時(shí)的18.7％

3、daf增加到430℃時(shí)的59.5％daf。所得固體熱萃取物的產(chǎn)率隨反應(yīng)溫度升高呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)，在390℃時(shí)達(dá)到最大值32.4％daft；適宜的熱萃取停留時(shí)間為60min，溶劑與煤質(zhì)量比為5:1。在煤的熱萃取過(guò)程中伴隨著弱含氧官能團(tuán)斷裂生成CO、CO2氣體的反應(yīng)，390℃時(shí)氧元素的脫除率可達(dá)23％daf。勝利褐煤及其熱萃取煤的液化結(jié)果表明，440℃條件下，與原煤相比，熱萃取物的液化性能得到明顯改善，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提高3.22％，液化油