間歇萃取精餾分離最低共沸物系的研究.pdf

1、對(duì)間歇萃取精餾分離技術(shù)和進(jìn)展進(jìn)行了評(píng)述，主要從萃取精餾的溶劑選擇與設(shè)計(jì)、操作參數(shù)對(duì)分離過程影響以及萃取精餾塔設(shè)備型式等幾個(gè)方面綜述了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外關(guān)于間歇萃取精餾技術(shù)的研究現(xiàn)狀，并指出了間歇萃取精餾分離工藝研究當(dāng)前存在的亟待解決的問題。
　　 建立一套帶有中間儲(chǔ)罐的間歇萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置，以能形成最低共沸物的乙酸乙酯-乙醇體系為分離對(duì)象，選用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)為萃取劑，實(shí)驗(yàn)研究了帶有中間儲(chǔ)罐的間歇萃取精餾主要工藝參數(shù)對(duì)分離

2、過程的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，一定量的中間儲(chǔ)罐持液、適當(dāng)提高中間儲(chǔ)罐回流量、合適的中間儲(chǔ)罐加熱溫度都對(duì)提高分離效果有利。被分離體系的相對(duì)揮發(fā)度隨萃取劑流率的增加而增大，適當(dāng)增加萃取劑的流率，對(duì)分離有利，但同時(shí)也增加了精餾塔的操作負(fù)荷。
　　 用實(shí)驗(yàn)的方法考察了不同組成三元混合溶劑[N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)+N,N-二甲基甲酰胺+二甲基亞砜(DMSO)及二元混合溶劑(DMF+DMSO)對(duì)乙酸乙酯-乙醇、環(huán)己烷-苯近沸點(diǎn)體系相對(duì)