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文檔簡介
1、石油煉油過程中,由于高含硫原油的應(yīng)用越來越多,煉油工業(yè)中普遍存在硫化氫腐蝕的問題,并引發(fā)大量惡性事故,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。本文利用Devanathan和Stachurski提出的電化學(xué)滲氫原理和腐蝕失重測量方法相結(jié)合,通過模擬現(xiàn)場條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),研究了硫化氫腐蝕速率與氫滲透的規(guī)律,研制了一種以鈀合金膜為敏感材料實(shí)用的氫滲透速率傳感器以及探測儀的軟硬件,為茂名石化集團(tuán)的丙烷脫瀝青裝置(材質(zhì):16MnR鋼)的硫化氫腐蝕狀況的評估提供了
2、一種切實(shí)可行的監(jiān)測方法。研究結(jié)果表明:(1)用鍍液組成為NiSO4·7H2O215g×dm-3;NaCl11g×dm-3;H3BO333g×dm-3;Na2SO425g×dm-3;MgSO435g×dm-3;pH5~5.5的電鍍液在鋼試樣的集氫面室溫電鍍,電流密度控制在0.8A×cm-2的條件下,電鍍3~5min,即可獲得催化活性高、表面致密的集氫面鍍鎳層。用集氫面鍍鎳層作為工作電極,用純鎳絲作參比電極,鎳棒為輔助電極,組成三鎳電極電池
3、。0.2mol·dm-3KOH溶液和三鎳電極組成陽極氧化電解池對原子氫滲透進(jìn)行測量,該電解池的背景電流密度低于0.5mA×cm-2。鎳作參比電極在氫氧化鉀溶液中的電極電勢穩(wěn)定。原子氫氧化的最佳電勢為+0.2~+0.3V(vsNiE)。(2)在293K~328K的溫度范圍內(nèi),測定A3、08F、16MnR和20G鋼的氫擴(kuò)散系數(shù)與溫度之間的關(guān)系。(3)在318K溫度下結(jié)果表明低濃度段(0 4、蝕滲氫電流密度隨濃度的增加明顯地增加,在中濃度段(1.59′10-4 5、蝕速率之間的計算方程。(4)用Pd75Ag25合金膜作為氫傳感的敏感元件和輔助電極,純鎳絲作參比電極,用0.2mol·dm-3KOH溶液作電解液組成的氫傳感器,其背景電流低于0.5mA·cm-2,傳感器信號受溫度沖擊小,重現(xiàn)性好,但信號響應(yīng)時間較長?,F(xiàn)場監(jiān)測試驗(yàn)表明,研制傳感器測量結(jié)果合理,可用于丙烷罐硫化氫腐蝕速率的監(jiān)測。(5)現(xiàn)場監(jiān)測的硬件設(shè)備由傳感器、電腦和恒電位儀組成。軟件設(shè)計包括顯示電流密度隨時間變化的曲線、原子氫濃度分布及硫
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