鈦合金深孔套料加工機理及其刀具研究.pdf

1、性能優(yōu)良的鈦合金材料在石油航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是用鈦合金制備的管類零件在這些領(lǐng)域應(yīng)用更是廣泛，但它的切削加工性較差，與其日益廣泛的應(yīng)用產(chǎn)生的矛盾越來越突出。因此，解決鈦合金的深孔加工技術(shù)難題，對利用好鈦合金材料以及促進機械行業(yè)的發(fā)展都具有重要的意義。
　　 本課題以TC11和TAl兩種牌號的鈦合金作為研究對象，針對這兩種鈦合金材料的套孔加工技術(shù)及其加工刀具進行了研究。首先通過分析這兩種鈦合金材料的切削加工性及其影

2、響因素，選擇硬質(zhì)合金系YG8作為導(dǎo)向塊和刀具材料；再結(jié)合工廠加工經(jīng)驗設(shè)計并制造出兩種直徑的焊接式深孔外排屑套料鉆各一把，采用外排屑加工系統(tǒng)在不同鉆削用量下對鈦合金進行切削性能試驗。通過對試驗過程中軸向力和扭矩的測量和分析，確定了鉆削用量對套料加工過程的影響規(guī)律；通過對切屑形態(tài)和套料加工中所遇到的問題的分析，提出了問題的解決措施。試驗結(jié)果表明，利用本課題設(shè)計的單齒外排屑深孔套料鉆在適當(dāng)?shù)你@削用量下對鈦合金進行套料加工，加工中的軸向力和扭矩