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1、葉片是組成燃?xì)廨啓C(jī)的關(guān)鍵部件,用于制造葉片的材料本身應(yīng)具有很高的疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐高溫性等特點(diǎn)。上世紀(jì)30年代,世界各國(guó)開(kāi)始使用含12%Cr不銹鋼制造燃?xì)廨啓C(jī)葉片,但近幾十年來(lái)由于機(jī)組性能要求進(jìn)一步提高,馬氏體沉淀硬化不銹鋼進(jìn)入大量使用階段。有特殊要求的葉片則采用了更高強(qiáng)度和耐腐蝕性的鈦合金來(lái)制造。砂帶磨削是磨削加工技術(shù)的一個(gè)重要分支,它具有效率高、振動(dòng)小和磨削溫度低等優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛用于多種金屬和非金屬材料的磨削、研磨和拋光。
2、 ① 本文以0Cr17Ni4Cu4Nb、1Cr13和TC4合金葉片材料為研究對(duì)象,深入開(kāi)展了三種難加工材料的砂帶磨削性能研究。 1) 收集并歸納了國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,分析了典型葉片材料的可磨性,試制了葉片材料砂帶磨削實(shí)驗(yàn)裝置和冷卻系統(tǒng)。在前期研究的基礎(chǔ)上開(kāi)展了砂帶磨削過(guò)程的研究,針對(duì)葉片型面加工的要求,提出了砂帶磨削性能的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)。 2) 完成了三種典型葉片材料的砂帶磨削效率實(shí)驗(yàn),研究了材料切除率和砂帶磨損與磨削用
3、量、磨料種類(lèi)、接觸輪和磨削液等之間的關(guān)系。 3) 借助掃描電子顯微鏡等儀器分析了磨削表面質(zhì)量、砂帶微觀結(jié)構(gòu)及磨損,并建立了彈性砂帶磨削精度的基本模型。 ② 通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和理論分析,得到以下主要研究成果: 1) 陶瓷磨料砂帶能保持高而穩(wěn)定的材料切除率,采用陶瓷磨料砂帶對(duì)0Cr17Ni4Cu4Nb和1Cr13葉片材料進(jìn)行大余量加工是完全可行的,但優(yōu)選理論磨削深度是長(zhǎng)時(shí)間保持葉片材料砂帶高效磨削的重要條件。 2
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