三種常用電接觸材料的SO-,2-和HNO-,3-蒸汽腐蝕測試方法的研究.pdf

1、電子連接器件與我們的生活密切相關(guān)，微小的電接觸點的可靠性影響著龐大的電力、通信等系統(tǒng)的正常運行。電接觸材料的性能是影響觸點可靠性的一個重要因素。隨著社會的不斷進(jìn)步，大氣環(huán)境也越來越受到的社會的關(guān)注，然而由于大氣中有害氣體的腐蝕導(dǎo)致電接觸材料失效的現(xiàn)象時有發(fā)生。目前大氣中含有的SO2、NO2等氣體都會對一些暴露在外面的電接觸材料進(jìn)行腐蝕，從而造成電接觸故障，因此本文對常見電接觸材料進(jìn)行SO2和HNO3蒸汽腐蝕測試方法的研究具有重要意義。

2、 本文主要以SO2和HNO3蒸汽為腐蝕介質(zhì)，對常見觸點金屬材料鍍金-基底鎳銅、鎳-銅和純銅樣片的進(jìn)行腐蝕測試方法的研究，包括幾種標(biāo)準(zhǔn)腐蝕方法的比較和分析，以及幾種腐蝕后金屬腐蝕膜層的形貌、成分分析以及多因素下實驗方法的優(yōu)化。 微孔率是衡量鍍金層質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。本文依據(jù)ISO6988-1994（SO2腐蝕）、JIS-H-8620、ASTM B799-2005、ISO14647-2000（硝酸蒸汽腐蝕）等標(biāo)準(zhǔn)，并對溫度、時

3、間等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)行了鍍金層微孔率的測試方法研究。實驗表明，JIS標(biāo)準(zhǔn)的SO2腐蝕實驗可操作性最好，但是測試周期較長，硝酸蒸汽法可在較短時間內(nèi)得到較好的腐蝕效果。 對于鎳-銅、銅樣片，進(jìn)行了基于ISO6988-1994標(biāo)準(zhǔn)SO2的不同溫度腐蝕實驗和基于ISO14647-2000標(biāo)準(zhǔn)的不同時長的硝酸蒸汽腐蝕實驗，并對腐蝕產(chǎn)物成分進(jìn)行了分析，ISO6988-1994標(biāo)準(zhǔn)主要腐蝕產(chǎn)物為鎳和銅的硫酸物，ISO14647-2000標(biāo)準(zhǔn)主