聚氨酯高導(dǎo)電涂料的研制.pdf

1、導(dǎo)電涂料作為一種特種功能涂料，在航天、石化、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本文主要研究飛行器雷達(dá)罩導(dǎo)電涂料。研究?jī)?nèi)容主要包括以下四個(gè)方面： （1）導(dǎo)電涂膜的制備 通過(guò)查閱資料，選擇MOCA作為固化劑、導(dǎo)電云母作為導(dǎo)電填料、硅烷偶聯(lián)劑、氣相二氧化硅作為防沉劑、BYK-25作為消泡劑。通過(guò)與其他聚氨酯涂料常用溶劑相比，二甲苯更為適合，所以最終選擇二甲苯作為溶劑。 （2）涂膜性能影響因素分析 研究表明：當(dāng)A組分

2、與B組分的比值在10：3到10：2之間時(shí)，涂膜的抗拉強(qiáng)度超過(guò)10MPa，斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)350%，涂膜綜合的力學(xué)性能較好；當(dāng)溶劑的用量為涂料總質(zhì)量的40%～50%時(shí)，涂膜的導(dǎo)電性最好；溶劑至少需5～7天才能完全從涂膜中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)涂膜導(dǎo)電性才能達(dá)到穩(wěn)定；涂膜的厚度對(duì)涂料影響很大，當(dāng)涂膜厚度大約在370μm時(shí)，涂膜導(dǎo)電性最好；導(dǎo)電粒子的分散程度對(duì)涂膜有很大的影響，分散程度越高，導(dǎo)電性就越好，如分散時(shí)間小于8 min時(shí)，填料不能完全分散；防

3、沉劑添加量量應(yīng)控制在1．5%～2．0%范圍內(nèi)，此時(shí)涂料的粘度適中，能防止填料沉降；當(dāng)分散劑添加量在0．7%左右時(shí)，導(dǎo)電粒子能夠分布均勻，同時(shí)，能減少涂料的分散均勻所需的時(shí)間，減少高剪切力對(duì)涂膜的傷害；當(dāng)流平劑添加量為0．6%、消泡劑添加量為0．6%時(shí)，能夠消除涂膜表面的針孔、橘皮等表觀缺陷；當(dāng)偶聯(lián)劑添加量在3%-5%之間時(shí)，涂膜導(dǎo)電性最好。 （3）建立正交實(shí)驗(yàn) 根據(jù)各單因素的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)。并分別對(duì)涂膜的導(dǎo)電性

4、、力學(xué)性作了單一指標(biāo)的正交分析。通過(guò)極差分析、方差分析找出影響涂膜導(dǎo)電性、力學(xué)性的主次因素，確定了最優(yōu)的水平組合。導(dǎo)電云母添加量和偶聯(lián)劑添加量對(duì)涂膜導(dǎo)電性影響顯著，其它因素對(duì)涂膜導(dǎo)電性影響不顯著。導(dǎo)電性最佳時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件為：導(dǎo)電云母含量在28%，偶聯(lián)劑含量4%。導(dǎo)電云母添加量和A/B的值對(duì)涂膜力學(xué)性能影響顯著，其它因素對(duì)涂膜力學(xué)性能影響不顯著。力學(xué)性能最佳時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件為A/B的值為10：3，導(dǎo)電云母含量在20%。 （4）確定涂料最