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1、在注塑成型機(jī)機(jī)筒內(nèi)物料原料經(jīng)過加熱、混合以及壓實(shí)等作用后,由松散的粉粒固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚯疫B續(xù)的熔融態(tài)的過程被稱為塑化,機(jī)筒加熱是塑化成型的必要條件。目前加熱系統(tǒng)多采用電阻加熱,效率低、能耗高。相比較而言,電磁感應(yīng)加熱具有升溫速度快、使用壽命長(zhǎng)、熱效率高等特點(diǎn)。但由于缺乏理論指導(dǎo),工程應(yīng)用中一些技術(shù)問題還需要解決,使得該技術(shù)還沒有得到廣泛應(yīng)用。因此,本課題以注塑機(jī)機(jī)筒加熱和機(jī)筒內(nèi)物料塑化過程為研究對(duì)象,通過理論分析和大量實(shí)驗(yàn),分析了感應(yīng)加熱
2、溫升過程和特點(diǎn),具體內(nèi)容包括:
(1)以電磁學(xué)和傳熱學(xué)為基礎(chǔ),應(yīng)用磁-熱耦合ANSYS有限元法模擬在電磁感應(yīng)加熱和電阻加熱兩種情況下的注射機(jī)機(jī)筒溫度,分析了料筒軸向和徑向溫度分布,發(fā)現(xiàn)前一情形下機(jī)筒內(nèi)壁溫度與外壁溫度平行升高,而后一情形下內(nèi)外溫差很大。這表明電磁感應(yīng)加熱下升溫具有低熱慣性、快速、均勻等優(yōu)勢(shì)。
(2)在現(xiàn)有注塑機(jī)塑化理論的基礎(chǔ)上,考慮兩種加熱情形下不同料筒內(nèi)壁溫度分布的邊界條件,分析了加熱方式對(duì)
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