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![氮化鐵磁粉與氮化鐵磁流變體的制備及性能研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/16/17/f259ee48-326b-44fc-8015-2d5e48ee5e7d/f259ee48-326b-44fc-8015-2d5e48ee5e7d1.gif)
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1、磁流變體(MRF)作為一種新型智能材料,越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視。磁流變體是將微米級(jí)的磁顆粒經(jīng)特殊的表面包覆處理后分散于非磁性的載液中形成的懸浮液。在零磁場(chǎng)下,磁流變體表現(xiàn)為流動(dòng)性能良好的流體,其表觀粘度很?。憾趶?qiáng)磁場(chǎng)作用下,磁流變體可在短暫時(shí)間內(nèi)發(fā)生急劇的流變變化,流體粘度和剪切應(yīng)力增高兩個(gè)數(shù)量級(jí)以上,且這種變化是可控和可逆的。本文通過(guò)將轉(zhuǎn)爐煙塵提純、還原、氮化制備出了γ’-Fe<,4>N氮化鐵磁性粉末,進(jìn)一步合成出了氮化鐵磁流變體
2、。本文重點(diǎn)研究了氮化鐵磁粉微結(jié)構(gòu)和氮化鐵磁流變體制備工藝,并對(duì)磁流變體的穩(wěn)定性和流變性能進(jìn)行分析。 本研究對(duì)轉(zhuǎn)爐煙塵進(jìn)行提純制備出了含量大于98.5%的α-Fe<,2>O<,3>鐵紅,再對(duì)鐵紅進(jìn)行還原氮化,制備出了γ’-Fe<,4>N磁粉,并對(duì)降溫過(guò)程中的降溫措施進(jìn)行了探討。由于原子尺寸的和氮化工藝的影響,使γ’-Fe<,4>N的兩套穆斯堡爾亞譜分裂為3套或4套不等的亞譜,面心的鐵原子FeⅡ的面積與頂角Fe Ⅰ的面積比例偏離3:
3、1。同時(shí)因?yàn)闃悠分泻笑?Fe<,2-3>N和Ca、Si、Zn等雜質(zhì),使樣品的飽和磁化強(qiáng)度有所降低。 在磁流變體制備過(guò)程中,選擇油酸和二甲基硅油為表面活化劑和載液。對(duì)表面活化劑的使用量進(jìn)行了模擬計(jì)算,并根據(jù)實(shí)際包覆情況確定了表面活化劑的使量。同時(shí)對(duì)影響磁流變體的沉降穩(wěn)定性因素進(jìn)行了探討,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,包覆后的磁流變體具有較好的軟沉降穩(wěn)定性。 氮化鐵磁流變體在零場(chǎng)下具有良好的流動(dòng)性,粘度為流體本身的函數(shù),并出現(xiàn)了剪切稀化
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