油脂精煉用活性白土改性材料的制備機(jī)理及應(yīng)用研究.pdf

1、近些年，食品安全類問(wèn)題頻出，引起了國(guó)家的高度重視。國(guó)家出臺(tái)了一系列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范廠商的行為，并加大監(jiān)管力度，來(lái)確保老百姓的飲食安全。植物油是我們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚谋匦杵罚敲秃泻芏嚯s質(zhì)，如膠質(zhì)、塵埃、游離脂肪酸、色素、黏質(zhì)物等，這些雜質(zhì)將對(duì)人體健康造成危害，同時(shí)影響儲(chǔ)藏性能，還給油脂深加工帶來(lái)困難，必須將其除去。傳統(tǒng)精煉過(guò)程中，最重要的是脫膠、脫色和脫酸工序，其中只有活性白土吸附脫色工序簡(jiǎn)單、易操作，且不需要油水分離等優(yōu)點(diǎn)。本文

2、考慮將脫膠、脫酸的活性成分磷酸（或檸檬酸）和氫氧化鈣，負(fù)載到活性白土的氫活性中心上，制出具有膠質(zhì)和酸質(zhì)脫除能力的新材料——脫膠白土和堿性白土，將它們用于油脂精煉中，必將有很大的優(yōu)勢(shì)。
　　 本文考察了兩種新材料的制備工藝及其分別用于精煉過(guò)程的工藝，優(yōu)化出最佳工藝條件。并突破性地將脫色、脫酸、脫膠三步耦合，得到油脂干法精煉工藝，此過(guò)程可將油中雜質(zhì)依次、一步除去。此外，還初步探討了堿性白土的制備過(guò)程機(jī)理、負(fù)載穩(wěn)定性、溶解度及其在油脂

3、脫酸中的化學(xué)吸附性能，并對(duì)材料進(jìn)行DTA、XRD、SEM結(jié)構(gòu)表征分析。這些工作將為堿性白土更加深入的研究和應(yīng)用提供參考。
　　 工藝實(shí)驗(yàn)表明：采用半干法制出了脫膠白土，采用濕法制出了堿性白土，它們都是以活性白土為載體的。配合活性白土用于耦合工藝，過(guò)程中三種材料對(duì)雜質(zhì)的脫除作用是相互促進(jìn)、相互拉動(dòng)的，且不會(huì)發(fā)生干擾。相比于單獨(dú)的脫色、脫膠、脫酸工藝，耦合工藝對(duì)雜質(zhì)的脫除效果明顯較好。耦合工藝具體操作為：菜籽毛油加熱到75℃，加入2

4、％活性白土，持續(xù)攪拌10min后，加入2％脫膠白土，繼續(xù)攪拌10min后，加入3％堿性白土，最后持續(xù)攪拌約100min，離心可得去除雜質(zhì)的油脂。經(jīng)測(cè)定，油脂的脫色率＞90％、磷含量＜5ppm、酸值＜0.2mgKOH·g-1，均達(dá)到了國(guó)家食用油一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝與傳統(tǒng)法相比，精煉質(zhì)量高、過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作、大大節(jié)約了時(shí)間(2h)及成本；克服了傳統(tǒng)法耗時(shí)（約2d）、步驟繁瑣、精煉成本高、有廢水污染等缺陷。耦合精煉工藝將具有廣闊的市場(chǎng)。
　

5、　 機(jī)理實(shí)驗(yàn)表明：隨著氫氧化鈣加入量的增大，負(fù)載過(guò)程逐步分層進(jìn)行，分別為單層負(fù)載、雙層負(fù)載、多層負(fù)載；每個(gè)階段的負(fù)載量為1.5～1.7mmol/g，負(fù)載的層數(shù)越多，結(jié)構(gòu)越不穩(wěn)定；各個(gè)階段的吸附曲線過(guò)渡突變明顯，負(fù)載過(guò)程中，白土表面的Bonsted酸和Lewis酸中心均參與吸附；同時(shí)，溫度控制著產(chǎn)品性能的好壞，溫度越高，負(fù)載穩(wěn)定性越高，應(yīng)在75℃以上制備；75℃制備的堿性白土，其溶解度隨溫度升高而降低，而25℃則相反。在堿性白土吸附油中