食用油脂精煉設備脫臭塔制造工藝規(guī)范_第1頁
已閱讀1頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1脫臭塔制造工藝規(guī)程及質量要點(試行)脫臭塔制造工藝規(guī)程及質量要點(試行)1技術要點:脫臭塔制造工藝規(guī)技術要點:脫臭塔制造工藝規(guī)程(脫酸塔,脫溶塔參(脫酸塔,脫溶塔參照執(zhí)行)照執(zhí)行)2工藝要求工藝要求2.1塔體工作特性:保持工作溫度265℃;保持工作壓力0.1Mpa。2.2設備結構應符合設計圖紙等技術文件。2.3設備材質符合圖紙要求的不銹鋼0Cr18Ni9或304、碳鋼Q235B。鋼板及鋼管厚度減薄量不大于0.3mm。2.4制造工藝執(zhí)行

2、GB150——1998《鋼制壓力容器》技術標準。所有宜施焊縫采用雙面焊。2.5塔體按規(guī)范進行0.125Mpa氣密性檢驗。2.6焊縫不得有氣孔、夾雜、咬邊、弧坑、焊瘤,藥皮等。2.7焊縫整修要求:先刨出缺陷,深度達到板厚的16,然后補焊。2.8不銹鋼外表面鈍化處理,碳鋼表面涂防銹漆,銀粉面漆。2.9使用的焊條、焊劑、配套件,標準件,密封件應符合圖紙要求。3、引用技術標準:、引用技術標準:GB150—1998《鋼制壓力容器》JBT4709—

3、2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術要求》34.2.4筒節(jié)圓度以半徑樣板環(huán)檢6處以上,最大圓度誤差不許超過直徑5%。4.2.5筒節(jié)端口錯邊量最大誤差不許超過鋼板厚度10%。4.2.6筒體縱向焊縫錯邊量不許超過鋼板厚度的10%。4.34.3筒體對接要求:筒體對接要求:4.3.1正確使用胎具。4.3.2注意筒節(jié)直徑的長短軸尺寸,長軸對長軸,短軸對短軸;不許出現(xiàn)十字焊縫;相鄰筒節(jié)縱向焊縫錯開尺寸不小于

4、200mm,希望全長筒體縱向焊縫在一條直線上。(裝塔體內(nèi)外附件時有利于避開筒體焊縫)。4.3.3兩筒節(jié)端口焊縫,錯邊量最大允差15板厚。4.3.4大筒體全長5000mm范圍內(nèi),不直度最大允差5mm。4.3.5小筒體全長8000mm范圍不直度最大允差8mm。4.44.4錐筒節(jié)的加工:錐筒節(jié)的加工:4.4.1該筒節(jié)應采用整體下料法即先拼接足夠大的料坯,焊接后的料坯一定要平整,否則需校平。4.4.2錐筒展開計算:任意角正錐筒展開料包角α=36

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論