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文檔簡介
1、本文研究了劍麻纖維(SF)經(jīng)過蒸汽爆破和酶解處理后的結(jié)構(gòu)形態(tài)以及機(jī)械性能??疾炝藙β槔w維表面處理前后,化學(xué)組分、直徑、含水率、耐堿性、熱穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度等方面的變化。為劍麻纖維在復(fù)合材料領(lǐng)域的麻用提供初步的理論基礎(chǔ),得到以下結(jié)論:
1研究了蒸汽爆破和酶解處理對劍麻纖維化學(xué)組分的影響。結(jié)果表明:蒸汽爆破處理再未加蒸煮劑時,不僅沒有減少半纖維素的含量,反而使其有所增加;以蒸餾水為蒸煮劑后半纖維素和木質(zhì)素含量明顯降低,再進(jìn)過酶解
2、處理后纖維素含量提高20%。
2研究了蒸汽爆破和酶解處理對劍麻纖維水溶物和苯—醇溶物含量的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過浸泡預(yù)處理和蒸煮的蒸汽爆破樣品,其水溶物和苯-醇溶物含量明顯降低。再經(jīng)過生物酶解后,可溶性的小分子都在沖洗過程進(jìn)入溶液。最終樣品的水溶物和苯-醇溶物一共減少44.3%。
3研究了蒸汽爆破處理對劍麻纖維水浸液抑菌性和活性基團(tuán)的影響。結(jié)果表明:劍麻纖維蒸汽爆破前后的浸提液均無抑菌現(xiàn)象,能初步證明蒸汽爆破并
3、沒有產(chǎn)成新的抑菌物質(zhì),這與紅外光譜分析相一致。
4研究了蒸汽爆破和酶解處理對劍麻纖維含水率、回潮率和耐堿性的影響。結(jié)果表明:處理后劍麻纖維的含水率降低15.8%,回潮率低16.9%。這將有利于纖維與疏水性有機(jī)樹脂的結(jié)合,增加兩者間的相容性:并且提高了對堿液的穩(wěn)定性,堿液浸泡后的質(zhì)量損失減少。
5研究了蒸汽爆破和酶解處理對劍麻纖維表面形態(tài)和直徑的影響。結(jié)果表明:劍麻纖維的直徑細(xì)化程度提高了29%。纖維束縱向分離
4、明顯,表面的雜質(zhì)減少,原纖維束間隙擴(kuò)大,可得到完整和表面雜質(zhì)較少的纖維絲。
6研究了蒸汽爆破和酶解處理對劍麻纖維抗拉強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:蒸汽爆破去除了部分果膠成分,一定樣度上破壞了纖維的力學(xué)性能,但另一方面細(xì)化程度提高,比表面積增大,纖維與集體間結(jié)合程度隨之提高,這有利于復(fù)合材料整體抗拉強(qiáng)度和抗摩擦性能的改善。
最后檢測了劍麻纖維的熱性能,結(jié)果表明:一方面實(shí)驗(yàn)去除了小分子雜質(zhì)而增加熱穩(wěn)定性:另一方面,蒸汽爆
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