探索重慶煤制高濃度水煤漿技術(shù)的研究.pdf

1、煤化工的基礎(chǔ)和關(guān)鍵是煤的氣化，在現(xiàn)有的技術(shù)中，德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是目前最成熟、應(yīng)用最廣泛的煤氣化工藝。該工藝首先將煤磨成一定粒度級(jí)的煤粉，加入定量的水及添加劑制成具有一定濃度、黏度、穩(wěn)定性及流動(dòng)性的水煤漿，然后加壓噴入反應(yīng)爐內(nèi)，與純氧進(jìn)行燃燒和部分氧化反應(yīng)，在1300℃～1400℃下氣化，生成合成氣(CO+H2)，其中高質(zhì)量水煤漿是該工藝高效運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)具有煤種適應(yīng)性廣、能耗少、三廢少的的優(yōu)點(diǎn)，但該技

2、術(shù)生產(chǎn)運(yùn)用中也暴露出生產(chǎn)效率受原料煤的品質(zhì)及制漿技術(shù)的影響較大的缺點(diǎn)。實(shí)踐證明當(dāng)?shù)率抗殴に囀褂眯碌脑厦簳r(shí)，必須對(duì)煤種的水煤漿性能進(jìn)行研究，探索各種條件對(duì)該煤種成漿性能的影響，確定該原料煤的最佳制漿技術(shù)工藝方案，并根據(jù)水煤漿特性對(duì)氣化爐的操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、調(diào)整，才能實(shí)現(xiàn)水煤漿氣化裝置的優(yōu)化運(yùn)行。重慶市萬(wàn)盛煤化公司在其60萬(wàn)噸/年醋酸項(xiàng)目中，在重慶地區(qū)首次引進(jìn)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，但在其使用重慶煤源之前，需對(duì)重慶地區(qū)煤質(zhì)進(jìn)行分析，在明

3、確其水分、灰分、揮發(fā)分、含碳量及元素組成的基礎(chǔ)上，探索重慶煤源的成漿性能，確定最佳成漿工藝。
　　據(jù)此，本文首先對(duì)重慶煤源進(jìn)行了元素分析、工業(yè)分析及紅外光譜分析，由分析結(jié)果可知：該煤種屬于低含水量、低揮發(fā)分、低灰分、O/C比較小、變質(zhì)程度較高的無(wú)煙煤，是較易成漿的煤種之一。使用三種添加劑的最大成漿濃度都可達(dá)到R％，三種添加劑比較，萘系添加劑與重慶煤的匹配性較木質(zhì)素系要好。添加劑的最佳添加量隨添加劑的不同在P%至Q%之間變化，而添加

4、劑的復(fù)配對(duì)煤漿的成漿性能只呈現(xiàn)加和效應(yīng)，協(xié)同效應(yīng)不明顯。溫度對(duì)煤漿黏度影響很大，通過黏度與溫度關(guān)系的研究，實(shí)驗(yàn)預(yù)測(cè)了黏度與溫度關(guān)系的回歸方程式：y=-509.77Ln（x）+2686.4。重慶煤成漿的最佳pH值為K。此外論文還將粒度級(jí)配對(duì)該煤源的成漿性能進(jìn)行了初步研究，研究結(jié)果表明按100目～200目與大于200目的比值為M:N的級(jí)配方案制出的煤漿的成漿性能較其它級(jí)配方案都要好。
　　最后，論文考察了實(shí)驗(yàn)室自制不同磺化率的木質(zhì)素添