厚板淬火過程冷卻速度設定模型的研究.pdf

1、直接淬火，回火(DQ+T)工藝是生產(chǎn)高性能厚板的重要技術手段。鋼板的直接淬火工藝就是通過急冷處理使熱軋后的奧氏體組織轉(zhuǎn)變成馬氏體或貝氏體，從而獲得高強度、高韌性、優(yōu)良焊接性能。在厚板軋后冷卻過程中，通過程序控制PLC以調(diào)節(jié)水量的大小，從而可以達到要求的冷卻速度，最終達到控制組織及力學性能。 本研究主要任務是針對浦鋼生產(chǎn)的高強度厚板SHT700、SHT900和B610E，基于鋼的化學成分、加熱溫度及時間、目標硬度，建立冷卻速度的計

2、算模型。 通過熱模擬試驗測繪SHT700和SHT900鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(CCT圖)，并獲得不同速度連續(xù)冷卻到室溫時組織的硬度。因此，提出了基于鋼CCT曲線的數(shù)據(jù)，建立硬度和平均冷卻速度之間的關系式，以預測要達到某一硬度所需要的平均冷卻速度?，F(xiàn)場熱處理工藝的熱模擬試驗結(jié)果進一步證明，700℃的冷速(800℃至500℃平均冷卻速度)對冷卻后的組織及硬度起關鍵作用。因此，在厚板冷卻控制程序中采用基于鋼的CCT曲線預測的冷卻速度時，需

3、要控制水量使該區(qū)間內(nèi)的冷速達到計算的值，方可達到要求的硬度。 梅尼爾模型是根據(jù)鋼的化學成分、加熱條件、冷卻速度來預測最終組織及硬度的模型，其中的公式是利用數(shù)理統(tǒng)計的方法獲得的，是一種試驗性和經(jīng)驗性相結(jié)合的公式。本文針對浦鋼開發(fā)的厚板鋼材，設計末端淬火試驗及熱模擬試驗檢驗梅尼爾模型的可靠性。試驗結(jié)果表明梅尼爾公式在預測SHT700、SHT900和B610E這三種新鋼種的組織和性能時存在一定的誤差。通過對試驗結(jié)果和計算結(jié)果的分析可知