冷軋過(guò)程控制模型優(yōu)化設(shè)定研究.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，用戶對(duì)冷軋帶鋼的產(chǎn)量與質(zhì)量的要求日益提高。為了適應(yīng)現(xiàn)代化冷軋生產(chǎn)的要求，各鋼鐵企業(yè)新建和改造的冷連軋生產(chǎn)線廣泛采用以機(jī)械、儀表和計(jì)算機(jī)控制為基礎(chǔ)的綜合現(xiàn)代化自動(dòng)控制方式。 作為二級(jí)過(guò)程控制的核心內(nèi)容，冷軋控制模型系統(tǒng)完成冷連軋機(jī)組軋制規(guī)程計(jì)算和設(shè)定計(jì)算，軋制規(guī)程的合理性及模型計(jì)算數(shù)據(jù)的精度直接影響了冷連軋機(jī)組的軋制速度、產(chǎn)量及厚度及板形等技術(shù)指標(biāo)，影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在計(jì)算機(jī)廣泛于冷連軋自動(dòng)控制之前，普遍采用能耗

2、曲線方法進(jìn)行軋制負(fù)荷分配，但該種方法計(jì)算精度已不能滿足現(xiàn)代化冷連軋生產(chǎn)要求。 本文以五機(jī)架冷連軋機(jī)過(guò)程控制模型為對(duì)象，以過(guò)程控制軋制規(guī)程、軋制策略為研究?jī)?nèi)容，提出以各機(jī)架軋制負(fù)荷相對(duì)比例關(guān)系為目標(biāo)函數(shù)，通過(guò)求解非線性方程組方法進(jìn)行冷連軋機(jī)組過(guò)程控制軋制規(guī)程計(jì)算，并探討提高模型計(jì)算精度的自適應(yīng)優(yōu)化方法。具體內(nèi)容如下： (1)以軋制理論與統(tǒng)計(jì)相結(jié)合的數(shù)學(xué)模型用于冷連軋過(guò)程控制負(fù)荷分配計(jì)算，確定模型設(shè)定計(jì)算數(shù)據(jù)流程及程序接口方

3、式，以層別表的方式對(duì)模型計(jì)算所需的參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)與管理。 (2)根據(jù)軋制壓下率、軋制力、軋制電機(jī)功率等負(fù)荷參數(shù)，確定軋制負(fù)荷分配策略，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的軋制要求。以軋制負(fù)荷分配系數(shù)成比例原則建立負(fù)荷非線性方程組，通過(guò)求解該方程組得到各機(jī)架的壓下量，滿足成品帶鋼厚度目標(biāo)要求。 (3)研究在線控制所需的簡(jiǎn)化算法，實(shí)現(xiàn)Newton-Raphon法對(duì)負(fù)荷非線性方程組的快速、穩(wěn)定求解。為了滿足軋制要求，研究軋制規(guī)程計(jì)算工藝參數(shù)的超限值