鈮、鉬對低合金耐磨鋼組織和性能的影響.pdf

1、本文針對低合金耐磨鋼襯板的實(shí)際工況條件，在合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，研究了合金元素鈮、鉬和熱處理工藝對低合金耐磨鋼組織和性能的影響，以得到硬度和沖擊韌度的良好配合，滿足襯板的使用要求。 采用DTA差熱分析法和金相顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)、磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)等實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備，通過對鋼的顯微組織和沖擊斷口形貌的觀察，洛氏硬度、沖擊韌度、淬透性和耐磨性等性能的測試，系統(tǒng)深入的研究了不同含量的鈮和鉬及熱處理工

2、藝對多元低合金耐磨鋼組織和力學(xué)性能的影響。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著鈮的加入，在鑄態(tài)下，鈮大部分以碳化物(Nb Ti)C的形式存在，可使晶粒細(xì)化；熱處理后，試樣中的鈮部分溶入奧氏體中，可抑制晶粒長大，并提高鋼的淬透性。同時(shí)，隨著鈮含量的增加，硬度和沖擊韌度都不斷提高，鈮含量為0.06﹪時(shí)，經(jīng)過900℃淬火+250℃回火后硬度達(dá)到54．5HRC，沖擊韌度達(dá)到28.5J/cm<'2>。鈮含量為0.06﹪的試樣，厚度為120mm時(shí)，在900

3、℃淬火能夠完全淬透，具有良好的淬透性。試樣的耐磨性隨著鈮含量的增加顯著提高，熱處理后鈮含量為0.06﹪的試樣與不含鈮相比耐磨性提高32.67﹪。 鉬加入后，晶粒得到細(xì)化，力學(xué)性能也明顯提高，鉬一部分溶入奧氏體中，一部分以碳化物(Cr Mo Fe)<'7>C<,3>的形式存在。試樣在鑄態(tài)下的硬度隨著鉬含量的增加由38.5HRC提高到42.6HRC，試樣經(jīng)900℃淬火、250℃回火后，鉬含量為0.8﹪的試樣比鉬含量為0.4﹪的試樣增

4、加了3.3HRC，呈現(xiàn)明顯的強(qiáng)化效果。隨著鉬含量的增加，試樣表現(xiàn)了良好的淬透性和淬硬性，并具有較高的抗回火脆性能力。 熱處理研究表明：試驗(yàn)材料在經(jīng)過900℃淬火、250℃回火后的組織為回火馬氏體+少量殘余奧氏體+極少量碳化物，獲得了較高的強(qiáng)韌性。熱處理后，沖擊試樣斷口呈纖維狀斷口并存在大量韌窩，具有韌性斷口特征。 根據(jù)本課題研究結(jié)果試制的襯板，尺寸約320×200×120mm，化學(xué)成分為C0.40～0.45﹪，Si1.0