鋁陽(yáng)極氧化膜的耐水合特性研究.pdf

1、本文圍繞如何有效提高鋁電解電容器陽(yáng)極用氧化膜的耐水合特性展開研究。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外鋁陽(yáng)極氧化膜耐水合特性改善技術(shù)的研究現(xiàn)狀，主要針對(duì)耐水合處理試劑及其處理工藝問(wèn)題作了創(chuàng)新性和探索性研究，并對(duì)耐水合處理試劑的作用機(jī)理和工藝參數(shù)對(duì)氧化膜升壓時(shí)間、耐電壓及比容的影響進(jìn)行了詳細(xì)研究。主要內(nèi)容如下： 1.將化成箔置于磷酸二氫銨(ADP)溶液中進(jìn)行加電處理，探討了ADP的溶液濃度、處理溫度和處理時(shí)間對(duì)氧化膜升壓時(shí)間的影響，并找到其最佳工藝參數(shù)

2、。 2.將化成箔在氨基三甲叉膦酸(ATMP)溶液中浸漬，取出烘干后再進(jìn)行熱處理，研究了ATMP溶液濃度、浸漬溫度和熱處理溫度對(duì)氧化膜升壓時(shí)間、比容、耐電壓的影響，找到其最佳耐水合處理工藝；采用FT-IR對(duì)水合作用后的ATMP處理氧化膜和未經(jīng)耐水合處理氧化膜進(jìn)行了分析。研究發(fā)現(xiàn)：氧化膜經(jīng)ATMP處理后，其耐水合特性得到很好的提高，氧化膜的升壓時(shí)間從ADP處理氧化膜的15s縮短到8s；FT-IR分析證實(shí)ATMP處理可有效阻滯氧化膜在

3、沸水中的水合作用。 3.提出以二乙烯三胺五甲叉膦酸(DTPMP)為耐水合處理試劑，耐水合處理方法同ATMP。探討了DTPMP溶液濃度、浸漬溫度和熱處理溫度對(duì)氧化膜升壓時(shí)間、比容、耐電壓的影響，并找到其最佳耐水合處理工藝；同時(shí)采用FT-IR、XPS、AFM和Ⅰ-Ⅴ特性測(cè)試對(duì)ADP、ATMP、DTPMP三種試劑對(duì)氧化膜的耐水合處理效果進(jìn)行了對(duì)比研究。研究結(jié)果表明：相對(duì)于ADP，ATMP和DTPMP明顯改善了氧化膜的耐水合特性，其中D

4、TPMP的耐水合處理效果最好，其升壓時(shí)間為7s。 4.選用亞磷酸氫銨和葡萄糖酸δ內(nèi)酯為耐水合試劑，將化成箔置于以上溶液中浸漬后，烘干后再進(jìn)行熱處理，研究了溶液濃度、浸漬溫度、熱處理溫度和熱處理時(shí)間對(duì)氧化膜升壓時(shí)間的影響，找到它們的最佳耐水合處理工藝。研究結(jié)果顯示：相對(duì)于ADP處理氧化膜來(lái)說(shuō)，亞磷酸氫銨處理氧化膜的升壓時(shí)間縮短，漏電流減小(擊穿電壓前)；而葡萄糖酸δ內(nèi)酯處理氧化膜的升壓時(shí)間大大延長(zhǎng)。 5.在氧化膜的形成過(guò)程