ABS裝置中流化床式干燥器的優(yōu)化設(shè)計改造研究.pdf

1、干燥器改造主要解決ABS粉料料斗的緩沖能力不夠，易堵塞粉料料斗。也減少空氣與粉料產(chǎn)品的接觸發(fā)生氧化，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時也有利于安全生產(chǎn)。但由于在ABS生產(chǎn)的工藝中，該干燥器采用氮氣循環(huán)干燥尚無先例，有許多技術(shù)難題沒能解決沒有實施，ABS裝置自一九九七年開工以來，由于設(shè)計上存在問題，干燥系統(tǒng)運行一直不夠穩(wěn)定，裝置無法達到設(shè)計負荷，系統(tǒng)始終處于開開停停的狀態(tài)，產(chǎn)品的外觀不均一，在市場上用戶反映很不理想，產(chǎn)品的售價比國內(nèi)外的同類產(chǎn)品低3

2、00元/噸左右。針對這種情況，開工初期經(jīng)過多方比較提出了干燥器采用氮氣循環(huán)，熱空氣改為熱氮氣，氮氣密閉循環(huán)使用；采用水噴淋式冷卻塔除去氮氣中夾帶的水份，冷卻塔熱量取出采用兩級冷卻，即一級冷卻采用循環(huán)水，二級冷卻采用淺冷水；循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力采用分程控制，及時補充和排放氮氣；將原干燥器排風(fēng)機更換成大功率風(fēng)機，提高風(fēng)機出口壓力，克服冷卻塔的阻力，以保證干燥系統(tǒng)的風(fēng)量；在流化床干燥器的正下方分布板上安裝大顆粒排出管；這樣既解決ABS粉料料斗的緩