抽油管質(zhì)量的超聲波檢測(cè).pdf

1、抽油管螺紋區(qū)由于其結(jié)構(gòu)上的特殊性及螺紋本身具有缺陷的特征，應(yīng)用通常的檢測(cè)方法很難對(duì)缺陷檢測(cè)，抽油管螺紋部分與管體一樣，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中產(chǎn)生缺陷，例如，材料缺陷或熱處理質(zhì)量不符合要求，螺紋加工質(zhì)量差等。5兆赫茲的長(zhǎng)波長(zhǎng)表面波已經(jīng)應(yīng)用于監(jiān)控表面缺陷的增長(zhǎng)，應(yīng)用時(shí)樣品放在旋轉(zhuǎn)可伸長(zhǎng)的載體上。螺紋區(qū)的缺陷主要表現(xiàn)為螺紋斷裂，根部裂縫，粘螺紋等。這些缺陷如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將影響到石油作業(yè)的安全。
　　 本文介紹采用超聲波技術(shù)研制抽油管螺紋區(qū)裂

2、紋檢測(cè)的傳感器，檢測(cè)出螺紋區(qū)內(nèi)的缺陷信號(hào)，利用MATLAB環(huán)境下的小波處理技術(shù)濾掉缺陷的干擾信號(hào)，識(shí)別缺陷的損傷程度。
　　 此外，本義提出了一種采用小波技術(shù)對(duì)超聲波檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行初步降噪，然后采用基于快速傅立葉逆變換(IFFT)小波矩的快速算法進(jìn)行插值處理的方法，對(duì)超聲波信號(hào)圖像細(xì)節(jié)特征進(jìn)行了提取檢測(cè)，通過(guò)比對(duì)模極大值點(diǎn)捕捉缺陷位置，獲得了良好的檢測(cè)效果。
　　 在文章最后，本文研究了利用超聲波進(jìn)行對(duì)輸油管道的厚度進(jìn)行測(cè)