多粒徑SiCp-ZL107復合材料的制備及性能研究.pdf

1、近年來，人們對高性能材料的需求越來越迫切，顆粒增強金屬基復合材料（PMMC）也逐漸成為受青睞的對象。雖然該復合材料具有良好的比剛度、比強度，但是PMMC的低塑性和低韌性制約了其發(fā)展和應用。因此，如何提高復合材料的塑性和韌性成為了顆粒增強金屬基復合材料研究發(fā)展的重點。
　　本文通過攪拌熔鑄法制備出多粒徑SiCp/ZL107復合材料，研究了SiC顆粒的分布、形態(tài)和預處理工藝對復合材料微觀組織的影響，并在此基礎上重點研究SiC顆粒尺寸、

2、體積分數(shù)、多粒徑SiC顆?；旌系姆N類和比例以及工藝參數(shù)對復合材料力學性能的影響規(guī)律。實驗研究結(jié)果表明：
　?。?）在多粒徑SiCp/ZL107復合材料中，隨著多粒徑SiC顆粒體積分數(shù)的增加、顆粒在復合材料中分布的越多；隨著攪拌時間的延長，SiC顆粒在復合材料中分布的越均勻。但其混合的種類和比例對分布影響較小。
　?。?）多粒徑SiCp/ZL107復合材料比基體合金、單一顆粒增強復合材料的耐磨性能都好，且隨著顆粒體積分數(shù)的增加

3、，復合材料的耐磨性逐漸提高。大小顆粒的混合質(zhì)量比為2:1的SiCp/ZL107復合材料耐磨性較好，質(zhì)量比為1:4和1:2的最差。磨損機制由基體的氧化磨損向顆粒的剝離磨損和磨粒磨損過渡。
　?。?）混合顆粒中以20μm與10μm的按質(zhì)量比為2:1組合的抗壓強度、抗彎強度最好，最佳體積分數(shù)為8％～15%。
　?。?）多粒徑SiCp/ZL107復合材料在壓縮和三點彎曲的過程中，壓縮試樣與軸線成45°方向產(chǎn)生斷裂；彎曲試樣的斷口平整