納米覆層在AgSnO-,2-電接觸材料中的應(yīng)用研究.pdf

1、AgSnO<,2>合金是近年來發(fā)展很快的一種新型無毒AgMeO電接觸材料，成為AgCdO合金最有希望的替代品。但傳統(tǒng)的制備方法存在多種弊端，目前最常用的粉末冶金法制備的AgSnO<,2>電接觸材料塑性、延展性差，制備過程中雜質(zhì)引入嚴(yán)重，這些都導(dǎo)致AgSnO<,2>電接觸材料的電氣性能與加工性能不佳，嚴(yán)重阻礙了其發(fā)展。為此，本文提出了一種全新的AgSnO<,2>接觸材料制備方法-AgSnO<,2>納米復(fù)合鍍工藝，并用實驗證明了此工藝的可行

2、性，同時探討了AgSnO<,2>納米復(fù)合鍍的工藝參數(shù)以及不同加熱溫度對納米顆粒晶粒尺寸的影響。系統(tǒng)研究了納米復(fù)合電接觸材料的結(jié)合強度、微觀結(jié)構(gòu)以及電接觸性能等。 本文先采用化學(xué)共沉淀法合成納米氧化物前驅(qū)體，然后采用不同的加熱溫度制備不同晶粒尺寸的氧化物初級粉末，再用高能球磨技術(shù)得到納米級氧化物粉末，最后采用復(fù)合電鍍工藝制備出致密的新型納米復(fù)合AgSnO<,2>電接觸材料。同時利用X射線衍射儀、掃描電鏡、透射電鏡、RAMAN光譜儀

3、、金相顯微鏡等儀器對納米粉體和AgSnO<,2>鍍層表面進行觀察以及分析。 實驗結(jié)果表明，化學(xué)共沉淀法可制備出粒徑細(xì)小、分散性好、尺寸均勻的納米氧化物前驅(qū)體粉末，粉末的粒度可通過燒結(jié)溫度進行控制，高能球磨技術(shù)可以進一步細(xì)化顆粒，使之更加容易添加到鍍液中；所使用的新型添加劑能使SnO<,2>顆粒分布更加均勻，團聚減小；納米復(fù)合鍍鍍層厚度主要受陰極電流密度和電鍍時間的影響；陰極電流密度和預(yù)處理工藝對電鍍層結(jié)合強度影響較大，空氣攪拌對