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文檔簡介
1、本論文是在已完成的國內(nèi)某冷軋薄板廠的酸洗生產(chǎn)線帶鋼弧形對中裝置及其控制系統(tǒng)部分改造這一項目基礎(chǔ)上的理論研究。酸洗生產(chǎn)線是冷軋廠的主要生產(chǎn)線,是必不可少的一道生產(chǎn)工序,目前存在的問題是,生產(chǎn)過程中帶鋼寬度的偏差比較大,由于對中系統(tǒng)裝置不完善,在剪切及開卷中經(jīng)常使帶鋼發(fā)生跑偏或鋼板變形,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,基于以上現(xiàn)狀,本文對弧形對中裝置進(jìn)行改造和完善。 針對國內(nèi)某冷軋薄板酸洗生產(chǎn)線帶鋼弧形對中裝置存在的問題,提出了設(shè)備改
2、造方案。除了進(jìn)行了液壓系統(tǒng)的改造之外,還設(shè)計了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制器并進(jìn)行了仿真研究。由于液壓伺服位置控制系統(tǒng)中,存在參數(shù)不穩(wěn)定,外干擾和伺服閥的死區(qū)非線性的問題,因此,本文采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制方法對液壓伺服位置系統(tǒng)進(jìn)行控制,并取得了較好的效果,具有較大的理論價值和實際意義。 本論文主要對弧形對中裝置中的液壓伺服位置系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)計算和建模、在該模型的基礎(chǔ)上設(shè)計PID、并對系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)定性及誤差分析。仿真試驗表明PID控制存在參數(shù)整
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