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1、燒結(jié)工藝是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)重要的一環(huán),它的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)直接影響整個鋼鐵工業(yè)的效益。企業(yè)為了降低成本,廣泛采用新技術(shù)降低能耗,燒結(jié)工序是整個鋼鐵行業(yè)的能耗大戶,其能耗約占鋼鐵廠總能耗的十分之一,僅次于煉鐵,是鋼鐵生產(chǎn)的第二耗能大戶。據(jù)資料表明,燒結(jié)工序能耗中,固體燃料占76.7%左右,電力占17.2%左右,煤氣占5.1%左右,因此降低燃料消耗是降低燒結(jié)工序能耗的重點措施。 燃料的合理分布就是利用厚料層燒結(jié)中“自動蓄熱”的作用,沿料
2、層高度方向自上而下減少燃料用量,使燒結(jié)料層從上到下保持穩(wěn)定的高溫,從而達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗的燒結(jié)效果。 本文在廣泛查閱國內(nèi)外文獻后,確定了燒結(jié)過程溫度和自動蓄熱以及燃料合理分布與自動蓄熱間的關(guān)系,建立了燃料合理分布模型。 采用燃料合理分布模型對寶鋼原料燒結(jié)計算得到各單元可利用蓄熱率為:第二單元36.77%,第三單元48.87%,第四單元53.63%,第五單元55.46%,第六單元54.52%。 燃料合理分布燒結(jié)試
3、驗將混合料分為三層,上層焦粉用量為4.9%,中層焦粉用量為4.3%,下層焦粉用量為3.4%,混合料平均焦粉用量為4.2%,水分用量為7.6%。在上述條件下所得燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度62.13%,成品率80.02%,利用系數(shù)1.85t/m<'2> h,固體燃耗53.85kg/t-s。比基準(zhǔn)燒結(jié)可節(jié)約固體燃耗3.69kg/t-s。 本文還就寶鋼現(xiàn)場實際布料的情況,推薦了氣流布料的方法,對燃料合理分布的工業(yè)應(yīng)用進行了初步的研究。同時通過對物料
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