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文檔簡介
1、燒結(jié)過程終點(diǎn)(簡稱燒結(jié)終點(diǎn))控制是燒結(jié)生產(chǎn)過程控制的核心內(nèi)容,是燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的燒結(jié)終點(diǎn)控制技術(shù)已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代大型燒結(jié)設(shè)備的控制要求,為了實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)穩(wěn)定的自動控制,提高燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,需要研究和開發(fā)更加智能更加有效的燒結(jié)終點(diǎn)判斷與控制方法。
本文結(jié)合首鋼某基地?zé)Y(jié)廠兩臺150平米燒結(jié)機(jī)燒結(jié)專家系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用,從現(xiàn)代抽風(fēng)燒結(jié)的基本原理和工藝流程出發(fā),綜合運(yùn)用現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)分析建模、傳統(tǒng)機(jī)理建
2、模、智能控制理論等方法,開發(fā)了基于燒結(jié)廢氣溫度上升點(diǎn)的燒結(jié)終點(diǎn)控制系統(tǒng),分別從燒結(jié)機(jī)臺車縱向和橫向?qū)Y(jié)終點(diǎn)進(jìn)行控制。
首先,文章探討了基于燒結(jié)廢氣溫度上升點(diǎn)的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)報(bào)策略,闡述了風(fēng)箱廢氣溫度測量值曲線擬合方法、利用擬合曲線斜率判斷廢氣溫度上升點(diǎn)的方法,針對整體工況變化的情況,對燒結(jié)終點(diǎn)的判別做出了更合理的設(shè)計(jì)。在深入研究燒結(jié)終點(diǎn)模糊特性的基礎(chǔ)上,利用燒結(jié)專家知識和操作經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用模糊控制理論和方法,建立燒結(jié)機(jī)臺車縱向燒結(jié)終
3、點(diǎn)模糊控制模型,通過燒結(jié)機(jī)機(jī)速的智能調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)在燒結(jié)機(jī)縱向?qū)Y(jié)終點(diǎn)位置的控制。
其次,文章對燒結(jié)臺車橫向混合料垂直燃燒速度進(jìn)行深入研究,提出布料一致性指數(shù)的概念,運(yùn)用機(jī)理建模的方法,推導(dǎo)出燒結(jié)機(jī)臺車橫向燒結(jié)終點(diǎn)(BTP)一致性控制模型,通過臺車橫向六個(gè)布料閥門開度的自動調(diào)節(jié),達(dá)到均勻布料、橫向燒結(jié)終點(diǎn)(BTP)趨于一致。
該燒結(jié)終點(diǎn)控制系統(tǒng)作為燒結(jié)專家系統(tǒng)的組成部分在首鋼某基地?zé)Y(jié)廠進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用,本文對該控制系統(tǒng)
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